[發明專利]一種高耐磨的PU鞋材及其制造方法

在審

• 申請號: 201410446533.2
• 申請日: 2014-09-04
• 公開（公告）號: CN104277201A
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發明（設計）人: 黃超
• 申請（專利權）人: 蘇州市景榮科技有限公司
• 主分類號: C08G18/76
• 分類號: C08G18/76;C08G18/66;C08G18/48;C08G18/32;C08G18/08;C08K3/36;A43B13/04
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 連平

技術領域：

本發明涉及一種鞋材，特別是涉及一種高耐磨的PU鞋材及其制造方法。

背景技術：

鞋是人們日常生活中經常用到的必需品，目前用于制作鞋的材料包括橡膠、塑料等。橡膠鞋材中的一大類是PU(即聚氨酯)鞋材，其具有環保、輕便、舒適、不易變形的優點，因此占據了較大的市場。不過PU鞋材的耐磨性不夠高，不能滿足人們對鞋材耐磨性方面的越來越高的要求。

發明內容：

本發明要解決的技術問題是提供一種高耐磨的PU鞋材，其耐磨性能非常好。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：

一種高耐磨的PU鞋材，其重量份組成為：

優選地，本發明所述擴鏈劑為乙二醇、1、2-丙二醇、1、3-丙二醇或1、4-丙二醇中的至少一種。

優選地，本發明所述交聯劑為三乙醇胺或二乙醇胺。

優選地，本發明所述催化劑為二甲基乙醇胺、三亞乙基二胺、三甲基乙醇胺、三乙基乙醇胺、三丙基乙醇胺或三乙胺中的至少一種。

本發明要解決的另一技術問題是提供上述高耐磨的PU鞋材的制造方法。

為解決上述技術問題，技術方案是：

一種高耐磨的PU鞋材的制造方法，包括以下步驟：

(1)將納米二氧化硅置于烘箱中于120度溫度下干燥，采用功率超聲將干燥后的納米二氧化硅微粒分散于甲苯二異氰酸酯，放置24小時；

(2)將其余組份加入聚醚多元醇中混合均勻，再倒入甲苯二異氰酸酯中，高速攪拌混合均勻形成混合料；

(3)將步驟(2)中得到的混合料澆注成型，得到高耐磨的PU鞋材。

由上可見，與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：

納米二氧化硅的表面存在高活性的羥基，可以和甲苯二異氰酸酯及PU中的基團發生鍵合作用，同時納米二氧化硅在干燥成膜時能形成獨特的三維網絡結構，因此可以顯著提高PU的耐磨性能；不過納米二氧化硅與PU材料的表面性質不同，直接填充往往會分散不均，形成團聚，所以本發明通過功率超聲分散技術，可以將納米二氧化硅均勻地分散于PU中，進一步提高其耐磨性能。

具體實施方式：

下面將結合具體實施例來詳細說明本發明，在此本發明的示意性實施例以及說明用來解釋本發明，但并不作為對本發明的限定。

實施例1

一種高耐磨的PU鞋材，其重量份組成為：

其制造方法包括以下步驟：

(1)將納米二氧化硅置于烘箱中于120度溫度下干燥，采用功率超聲將干燥后的納米二氧化硅微粒分散于甲苯二異氰酸酯，放置24小時；

(2)將其余組份加入聚醚多元醇中混合均勻，再倒入甲苯二異氰酸酯中，高速攪拌混合均勻形成混合料；

(3)將步驟(2)中得到的混合料澆注成型，得到高耐磨的PU鞋材。

實施例2

一種高耐磨的PU鞋材，其重量份組成為：

其制造方法包括以下步驟：

(1)將納米二氧化硅置于烘箱中于120度溫度下干燥，采用功率超聲將干燥后的納米二氧化硅微粒分散于甲苯二異氰酸酯，放置24小時；

(2)將其余組份加入聚醚多元醇中混合均勻，再倒入甲苯二異氰酸酯中，高速攪拌混合均勻形成混合料；

(3)將步驟(2)中得到的混合料澆注成型，得到高耐磨的PU鞋材。

實施例3

一種高耐磨的PU鞋材，其重量份組成為：

其制造方法包括以下步驟：

(1)將納米二氧化硅置于烘箱中于120度溫度下干燥，采用功率超聲將干燥后的納米二氧化硅微粒分散于甲苯二異氰酸酯，放置24小時；

(2)將其余組份加入聚醚多元醇中混合均勻，再倒入甲苯二異氰酸酯中，高速攪拌混合均勻形成混合料；

(3)將步驟(2)中得到的混合料澆注成型，得到高耐磨的PU鞋材。

實施例4

一種高耐磨的PU鞋材，其重量份組成為：

其制造方法包括以下步驟：

(1)將納米二氧化硅置于烘箱中于120度溫度下干燥，采用功率超聲將干燥后的納米二氧化硅微粒分散于甲苯二異氰酸酯，放置24小時；

(2)將其余組份加入聚醚多元醇中混合均勻，再倒入甲苯二異氰酸酯中，高速攪拌混合均勻形成混合料；