[發明專利]一種高層建筑剪力墻支模方法

在審

• 申請號: 201410445349.6
• 申請日: 2014-09-04
• 公開（公告）號: CN105464363A
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發明（設計）人: 陳國會;譚福生
• 申請（專利權）人: 中國華冶科工集團有限公司;華北冶建工程建設有限公司
• 主分類號: E04G13/00
• 分類號: E04G13/00;E04G17/065;E04G11/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種高層建筑剪力墻支模方法。

背景技術

現在大多高層鋼建筑筋混凝土剪力墻結構的外側邊緣墻、柱的外模和電梯井內筒內模支設無可靠有效的加固措施，致使成型后的混凝土在水平施工縫處存在脹模、漏漿、接茬表面不平整等質量通病；另外，剪力墻施工時通常采取模板對拉措施和靠澆筑時混凝土的側壓力來控制截面尺寸，對拉絲拉緊模板，只能保證截面的最大限值，因混凝土的側壓力的不確定性和不可控性，混凝土側壓力不夠，往往產生模板向剪力墻內側凹陷，造成截面尺寸不精確和表面平整度不夠的問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服上述缺陷，提供一種成模速度快，施工質量高、費用低、效果好的高層建筑剪力墻支模方法。

為解決上述問題，本發明所采用的技術方案是：

一種高層建筑剪力墻支模方法，其特征在于：包括施工縫位置外模處理方法、剪力墻截面控制方法和電梯井支模方法；

所述施工縫位置外模處理方法：下層混凝土施工前，在距離每層水平施工縫位置向下150mm位置、間隔500mm-600mm預埋定制帶內絲直徑10mm-12mm的螺母，螺母外接對拉螺桿，作為上層模板在水平施工縫根部固定模板用，模板根部放置在外接對拉螺桿上，同時起到限制模板下滑作用；

剪力墻截面控制方法：支模前先在水平鋼筋上間隔500mm-600mm均勻布置支撐，模板靠在支撐兩端，然后采用對拉螺栓收緊固定，因此支撐兩端有合適平面，提供了足夠的承載力，通過內撐外拉，確保了剪力墻成模尺寸；

電梯井支模方法：井筒內設操作平臺，操作平臺采用L50×50角鋼做骨架，上鋪15mm厚木夾板，下層混凝土澆筑前預埋200mm長、直徑14mm或直徑14mm鋼筋，外露100mm，作為操作平臺托架；操作平臺一次制作，可在每層施工中向上周轉使用，亦可兼做井筒內防護只用。

作為一種優化的技術方案，所述剪力墻截面控制方法中使用的支撐，為兩端帶凹槽的方柱型高強度細石混凝土塊。

由于采用了上述技術方案，與現有技術相比，本發明中的施工縫根部混凝土內預埋特制螺母通過對拉絲形成可靠固定點，防止根部外模外脹。特制剪力墻模板內側支撐，防止模板內陷，保證了剪力墻截面尺寸精準。電梯井采用L形型和一形模板組合，并設輕便、可周轉使用的操作平臺，解決了電梯井筒轉角質量不易控制問題，同時提高了施工工效。本發明成模速度快，施工質量高，費用低、效果好。

具體實施方式

實施例：

一種高層建筑剪力墻支模方法，包括施工縫位置外模處理方法，剪力墻截面控制方法和電梯井支模方法。

所述施工縫位置外模處理方法：下層混凝土施工前，在距離每層水平施工縫位置向下150mm位置、間隔500mm-600mm預埋定制帶內絲直徑10mm-12mm的螺母，螺母外接對拉螺桿，作為上層模板在水平施工縫根部固定模板用，模板根部放置在外接對拉螺桿上，同時起到限制模板下滑作用。上述方法就解決了因上層模板支設時外立面根部無可靠連接而造成根部模板懸挑，產生施工縫上部模板因對拉收緊模板向內凹陷，施工縫下面模板根部懸挑部分模板向外翹曲，致使成型后的混凝土墻在水平施工縫處產生漏漿、脹模、錯臺影響外觀等質量問題，以及外側模板下滑移錯位的問題。

剪力墻截面控制方法：支模前先在水平鋼筋上間隔500mm-600mm均勻布置支撐，模板靠在支撐兩端，然后采用對拉螺栓收緊固定，因此支撐兩端有合適平面，提供了足夠的承載力，通過內撐外拉，確保了剪力墻成模尺寸。上述方法中，支撐為兩端帶凹槽的方柱型高強度細石混凝土塊。方柱型高強度細石混凝土塊的小界面為25mm×25mm，長度根據剪力墻截面定尺，一般常用的長度有250mm、200mm、160mm。

電梯井支模方法：井筒內設操作平臺，操作平臺采用L50×50角鋼做骨架，上鋪15mm厚木夾板，下層混凝土澆筑前預埋200mm長、直徑14mm或直徑14mm鋼筋，外露100mm，作為操作平臺托架；操作平臺一次制作，可在每層施工中向上周轉使用，亦可兼做井筒內防護只用。上述方法中，電梯井內模四角處模板采用組裝L型模板，豎向接縫設置在平直段，這樣有利于模板加固，易保證轉角處成型質量，做到陰角處豎向成線，角度垂直。整個模板由4塊轉角模板和4塊直段模板組合而成，轉角模板和直段模板重量相當，不笨重。