[發明專利]一種玻璃鋼試板及其制作方法

無效

• 申請號: 201410445230.9
• 申請日: 2014-09-03
• 公開（公告）號: CN104191732A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 晏志清;舒李華
• 申請（專利權）人: 廣東江龍船舶制造有限公司
• 主分類號: B32B17/02
• 分類號: B32B17/02;B32B7/12;B32B37/10;B32B37/12
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 王賢義

技術領域

本發明涉及一種玻璃鋼試板，特別涉及一種船用玻璃鋼試板，還涉及該玻璃鋼試板的制作方法。

背景技術

玻璃鋼即纖維增強復合塑料，根據采用的纖維不同分為玻璃纖維增強復合塑料，碳纖維增強復合塑料，硼纖維增強復合塑料等。它是以玻璃纖維及其制品(玻璃布、帶、氈、紗等)作為增強材料，以合成樹脂作基體材料的一種復合材料。纖維增強復合材料是由增強纖維和基體組成。纖維(或晶須)的直徑很小，一般在10μm以下，缺陷較少又較小，斷裂應變約為千分之三十以內，是脆性材料，易損傷、斷裂和受到腐蝕。基體相對于纖維來說，強度、模量都要低很多，但可以經受住大的應變，往往具有粘彈性和彈塑性，是韌性材料。玻璃鋼加工容易，不銹不爛，不需油漆。我國已廣泛采用玻璃鋼制造各種小型汽艇、救生艇、游艇。

玻璃鋼試板是按照規范要求，在糊制玻璃鋼船之前，采用規定的玻璃鋼材料、鋪層要求及施工工藝制作幾塊玻璃鋼板，送到力學試驗中心去做力學試驗，測試出拉伸、壓縮、彎曲的強度和模量，以及樹脂含量、巴氏硬度、縱橫剪切強度等，檢驗這些強度指標是否滿足規范要求，同時為今后結構設計提供有用的數據。

通常在糊制玻璃鋼板時，為了施工的方便和提高材料的利用率，正交玻纖布是按0°或90°方向鋪設的，這樣制作出來的玻璃鋼試板的縱橫剪切強度比較小，一般在35-45Mpa之間。

在按高速船規范進行結構設計時，桁材的有效腹板面積應不小于A=25.5SlP/τ，這里的τ即是縱橫剪切強度。由公式可見，τ越小，則桁材的有效腹板面積A越大，即船體強構件的尺寸越大，船體重量隨之增加，對高速船的航速產生不利影響。同時因材料的增加也造成了成本的上升，所以提高試板的縱橫剪切強度對玻璃鋼船體的結構設計是很有好處的。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供了一種結構簡單、質量輕及縱橫剪切強度高的玻璃鋼試板，還提供了一種制作簡單、方便及品質高的所述玻璃鋼試板的制作方法。

本發明所采用的技術方案是：所述玻璃鋼試板包括由下至上依次層疊的玻璃纖維氈布及若干層正交玻纖布，所述玻璃纖維氈布與所述正交玻纖布之間以及若干層正交玻纖布之間均涂覆有粘接膠，若干層所述正交玻纖布中至少一層在正交鋪設的狀態下旋轉40°-50°，其余層的所述正交玻纖布按正交鋪設。

優選地，所述正交玻纖布設有三層，中間一層的所述正交玻纖布在正交鋪設的狀態下旋轉45°，其余層的所述正交玻纖布按正交鋪設。

優選地，所述粘接膠為樹脂膠液。

所述玻璃鋼試板的制作方法包括如下步驟：

????a.按照所述一種玻璃鋼試板的尺寸將所述玻璃纖維氈布和若干層所述正交玻纖布剪切成塊狀，其中若干層所述正交玻纖布中至少一層在正交的狀態下旋轉40°-50°后剪切成塊狀；

????b.在制作玻璃鋼試板的下模板上涂脫模劑后，刷上樹脂膠液，再將所述玻璃纖維氈布平鋪在所述下模板上，所述玻璃纖維氈布鋪平后再均勻涂一層樹脂膠液，然后鋪一層所述正交玻纖布，鋪平后再均勻涂一層樹脂膠液，再鋪一層所述正交玻纖布，以此類推，直至達到要求的厚度為止；

????c.將上模板上涂脫模劑，在下模板上放上控制好所述一種玻璃鋼試板厚度的墊塊，然后蓋上上模板，再施加適當的壓力，使上模板與墊塊緊密接觸為止；

d.采用室溫固化或加熱固化。

進一步，所述樹脂膠液的重量比占所述一種玻璃鋼試板的47%-53%。

進一步，所述玻璃纖維氈布和若干層所述正交玻纖布剪切成的塊狀要比要求制作的試板每一邊大25-35mm。

所述制作方法還包括如下步驟：將產品周邊不平整的部分裁切掉，以達到所要求的尺寸。

在步驟b中，在鋪設所述玻璃纖維氈布和每一層所述正交玻纖布時，用毛刷或毛滾在所述玻璃纖維氈布或所述正交玻纖布上來回運動，施加壓力，刮掉多余的樹脂膠液。

本發明的有益效果是：由于本發明采用了旋轉鋪設的設計，所述玻璃鋼試板包括由下至上依次層疊的玻璃纖維氈布及若干層正交玻纖布，所述玻璃纖維氈布與所述正交玻纖布之間以及若干層正交玻纖布之間均涂覆有粘接膠，若干層所述正交玻纖布中至少一層在正交鋪設的狀態下旋轉40°-50°，其余層的所述正交玻纖布按正交鋪設，所以，所述玻璃鋼試板結構簡單、質量輕，經過多次試驗表明，試板的縱橫剪切強度大大提高了，一般可達到55-70Mpa之間，與以前的玻璃鋼試板的相比，本發明的玻璃鋼試板的縱橫剪切強度平均可提高59.5%左右。