[發明專利]一種具有平移式一體化主模組件的線材鐓鍛機及工作方法

有效

• 申請號: 201410444855.3
• 申請日: 2014-09-03
• 公開（公告）號: CN105880448B
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發明（設計）人: 楊東佐
• 申請（專利權）人: 東莞市石西智能機器制造有限公司
• 主分類號: B21J9/06
• 分類號: B21J9/06;B21J9/18;B21J13/14;B21J13/00
• 代理公司: 廣州中浚雄杰知識產權代理有限責任公司44254
• 代理人: 劉各慧

技術領域

本發明涉及線材鐓鍛機及工作方法。

背景技術

傳統的鐓鍛機，沖頭和凹模均被固定在對應的座體上，機械機構多，復雜，故障多，操作難；且這種結構的鐓鍛效率低、進料和出料都比較麻煩。

目前的一模兩沖鐓鍛機的鐓鍛工序間的換位是由沖頭的升降運動來實現，凹模是固定不動的。這種鐓鍛機，需要設置一套復雜結構的剪料機構和夾料機構，造成整個鐓鍛機的結構復雜，剪料、鐓鍛、頂出之間的配合要求高，不易實現高速鐓鍛，調試特別麻煩，如在申請號為200910193907.3中公開的鐓鍛機。

對應傳統的多模多沖多工位的鐓鍛機來說，其鐓鍛凹模是水平布置，多個鐓鍛凹模固定不動，多個沖頭只有一個方向移動進行鐓段，由于鐓鍛凹模或沖頭不會發生平移，只能利用夾鉗移動來傳遞坯料，坯料在鐓鍛凹模里只被鐓鍛一次。

當然，也有將剪料模安裝到主模座的鐓鍛機，如在申請號為95233324.4申請日為95.3.8的專利文獻中公開了一種高速鍛造成型機，該高速鍛造成型機屬于一種針、銷或釘的制造設備。它包括固定在底座上的給料機構、傳動機構、持料機構、沖頭機構，其中的持料機構包括固定在底座上的轉盤座以及安裝在轉盤座上的帶有至少兩個置料孔的轉盤，轉盤由與傳動機構相連的間歇傳動機構帶動．轉盤座上有較置料孔少一個并與之對應的頂桿孔，每一頂桿孔內各有一頂桿與傳動機構帶動的擋料杠桿配合。上述結構的高速鍛造成型機去除了現有技術中的剪斷等機構，使其機構簡單，操作簡便，而且降低了該設備的成本。但該鍛造成型機屬于凹模旋轉時設備，因此，同一坯料在同一凹模內要實現多次鐓鍛，乃至最終完成也沒有離開一個凹模。而同一凹模的鐓鍛變形是有限的，因此，鐓鍛的質量欠佳，同時頂出也困難。

另外，在對坯料進行鐓鍛時，由于成型件對尺寸要求的不同，因此，頂出機構需要根據成型件的要求調節其運動行程，而現有的鐓鍛機，頂出機構的調節都是設置在機體上，即頂出機構的調節機構位于主模座以外，因此，必須是在鐓鍛機停止工作的前提下方能調節頂出的行程，在這種情形下，鐓鍛機因不能工作而影響了鐓鍛的效率，而且對頂出的行程調節非常的不方便。

與此同時，現有的鐓鍛機的凹模也是安裝在機體上，當需要對凹模進行更換或調整時，也必須讓鐓鍛機停止工作后才能進行，從而也影響了鐓鍛機的工作效率，對凹模的更換和調節也不方便。

發明內容

本發明的第一目的是提供一種具有平移式一體化主模組件的線材鐓鍛機的工作方法，該線材鐓鍛機的工作方法采用由主模座向沖頭組件方向或者沖頭組件向主模座方向送料，剪料部分、鐓鍛凹模部分和頂出調節部分集成于主模座內，從而實現模塊化的一體主模組件，便于更換、調節鐓鍛凹模，不需要單獨設置剪料機構，從而一方面簡化了鐓鍛機的結構，另一方面大大提高線材鐓鍛機的鐓鍛效率。

本發明的第二目的是提供一種具有平移式一體化主模組件的線材鐓鍛機，該線材鐓鍛機可以將剪料部分、鐓鍛凹模部分和頂出調節部分集成于主模座內，從而實現模塊化的一體化主模組件，不僅便于更換、調節鐓鍛凹模，不需要單獨設置剪料機構，而且可以提高線材鐓鍛機的鐓鍛效率。

為達到上述第一目的，具有平移式一體化主模組件的線材鐓鍛機的工作方法對應的具有平移式一體化主模組件的線材鐓鍛機包括機體、安裝在機體上的沖頭組件、驅動沖頭組件運動的沖頭組件驅動機構、設在機體上的頂料機構及設在機體上的送料機構；在機體上設有一體化主模組件和驅動一體化主模組件平移的主模驅動機構；所述的一體化主模組件包括主模座、鐓鍛凹模、剪料模、頂針、頂桿及調節頂桿行程且限制頂桿位置的調節裝置；所述的主模座設在機體上且相對于機體平移式滑動，鐓鍛凹模安裝設置在主模座內的鐓鍛凹模安裝孔或安裝槽內，剪料模安裝設置在主模座內的剪料模安裝孔或安裝槽內，頂針的一端伸入到鐓鍛凹模內，在主模座內對應于頂針的位置設有所述的頂桿；所述的調節裝置設在主模座內；

上述平移式一體化主模組件的線材鐓鍛機的工作步驟是：

（1）線材經送料機構由主模座向沖頭組件方向或者由沖頭組件向主模座方向送入到剪料模內；

（2）主模驅動機構驅動一體化主模組件平移，主模組件在平移過程中，安裝在主模座內的剪料模與實現全圓剪料；

（3）線材被位移剪斷后坯料停留在剪料模中；

（4）坯料離開剪料模；

（5）主模驅動機構驅動一體化主模組件復位；