[發明專利]一種永磁無刷無鐵芯電機的定子繞組

在審

• 申請號: 201410444310.2
• 申請日: 2014-09-03
• 公開（公告）號: CN104218712A
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 郭棟梁;孫偉華;屈慶賀;李亞磊
• 申請（專利權）人: 洛陽市貝葉機電有限公司
• 主分類號: H02K3/28
• 分類號: H02K3/28;H02K3/47
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所 41112
• 代理人: 陸君

技術領域

本發明屬于永磁無刷無鐵芯電機技術領域，尤其涉及一種永磁無刷無鐵芯電機的定子繞組。

背景技術

傳統永磁直流電機采用矽鋼片作為定子鐵芯，軸向尺寸大，齒槽轉矩及定子鐵損，轉動慣量大、響應速度慢、換向性能不理想。而該種繞組盤所制作的電機采用的是軸向磁場，大幅度提高功率密度和轉矩體積比；采用新型繞制工藝和高分子復合材料高壓精密壓鑄成型工藝，有效降低繞組銅損；不使用硅鋼片作為定鐵芯材料，減少了磁阻尼，降低了驅動功率，減少了鐵損發熱源。具有噪聲小和效率高，可以采用高電壓等優點，故而具有很廣闊的應用領域。

發明內容

為了解決現有技術中的問題，本發明的目的是提供一種永磁無刷無鐵芯電機的定子繞組。

為了實現上述技術方案，本發明采用如下所述的技術方案：

一種永磁無刷無鐵芯電機的定子繞組，該定子繞組是由第一層單相繞組盤、第二層單相繞組盤和第三層單相繞組盤疊加連接組成，且三層單相繞組盤采用星形接法。

進一步地，三層單相繞組盤的任意兩層單相繞組盤沿逆時針方向彼此相差一定的角度。

進一步地，第一層單相繞組盤、第二層單相繞組盤和第三層單相繞組盤均是由若干個線圈按照全距繞組連接而成。

進一步地，構成每一層單相繞組盤的線圈為扇形結構。

由于采用上述技術方案，本發明具有以下優越性：

本發明的定子繞組采用鏈式接法三層疊加型的設計，切采用扇形線圈增加了繞組有效邊的長度，減小氣隙，增強磁能利用率，增大了電機的電磁轉矩；另外，該定子繞組為無鐵芯平面結構，消除了齒槽轉矩及鐵損，減小電機軸向尺寸，減輕定子質量，提高電機的功率密度。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖中：1-線圈；2-第一層單相繞組盤；3-第二層單相繞組盤；4-第三層單相繞組盤；5-進線。

具體實施方式

如圖1所示，一種永磁無刷無鐵芯電機的定子繞組，該定子繞組是由第一層單相繞組盤2、第二層單相繞組盤3和第三層單相繞組盤4疊加連接組成，且三層單相繞組盤采用星形接法。

所述三層單相繞組盤的任意兩層單相繞組盤沿逆時針方向彼此相差一定的角度。

第一層單相繞組盤2、第二層單相繞組盤3和第三層單相繞組盤4均是由若干個線圈1按照全距繞組焊接而成，所述線圈為扇形，也可以是方形、梯形或其它幾何形狀。

另外，需要說明的是，該定子繞組為無鐵芯平面繞組，是通過三層單相繞組盤疊加連接構成三相繞組；三層單相繞組盤采用星形接法連接時，將三個單相繞組盤的出線端作為星點連接在一起，此時三個單相繞組盤剩余三個進線，將三個進線用不同顏色的線引出作為電機的進線5，把接好后的繞組盤放入專用模具中壓制，減小繞組盤的厚度，檢測繞組間是否存在短路，漏電等問題，最后采用特殊高分子材料澆注成型，將三層繞組包裹，使其不外露。