[發明專利]一種輕薄羊毛混紡面料及其制備方法

在審

• 申請號: 201410442961.8
• 申請日: 2014-09-03
• 公開（公告）號: CN104294450A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 何慧;陶雅蕓;王榴興
• 申請（專利權）人: 江蘇陽光股份有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D03D13/00;D02G3/04
• 代理公司: 江陰大田知識產權代理事務所(普通合伙) 32247
• 代理人: 陳建中

技術領域

本發明涉及紡織品及紡織工藝，具體涉及一種輕薄羊毛混紡面料及其制備方法。?

背景技術

隨著社會的發展，人們物質生活水平的不斷提高，對紡織品不僅追求新穎的款式，更注重面料的質地，只有風格獨特、層次高檔的服裝才能成為市場的主流，深受人們的青睞。人們對服裝的厚度、舒適性和保暖性越來越重視。羊毛是高檔服裝的首選面料，精紡面料的輕薄化是其必然的發展趨勢之一。目前市面上的輕薄純羊毛面料的保溫性能還不太理想。?

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，提供一種質地輕薄、保溫效果優異的輕薄羊毛混紡面料。?

為實現上述技術效果，本發明的技術方案為：一種輕薄羊毛混紡面料，其特征在于，所述混紡面料由超細羊毛纖維和dralon超細異型腈綸纖維混紡而成，所述混紡面料中超細羊毛纖維的重量百分比占60～70%，所述混紡面料中的經紗和緯紗的纖度為500～600公支。?

優選的，所述混紡面料為2/2斜紋組織面料。?

優選的，所述超細羊毛纖維的細度不大于15μm。?

本發明的目的還在于提供一種輕薄羊毛混紡面料的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括以下步驟：?

第一步：準備紡制輕薄羊毛混紡面料需用的原料：包括重量百分比為60～70%的超細支羊毛纖維和30～40%的dralon超細異型腈綸纖維，將上述纖維稱重后染色；

第二步：紡紗，將染色后的細支羊毛纖維和聚酯纖維通過和毛、打毛、開松、梳毛成條、并條、氣流紡和自動絡筒工藝制成纖度為500～600公支的高支紡紗，紡紗工藝流程中控制相對濕度75%～80%，溫度28～30℃；

第三步：織造，對第二步所的紗線進行整經，整經工序中的上漿采用毛紡冷漿劑，將整經后纖度為500～600公支的高支紡紗作為經紗和緯紗在劍桿織機上織造；

第四步：后整理，將第三步所織得的布料通過括連續煮呢、退維、煮呢、燒毛、洗呢、剪毛、抗皺、燙光制成成品，其中，連續煮呢的溫度為75～85℃，車速為20～30m/min；煮呢工序溫度75～85℃，時間25～35?分鐘，PH?值4.5～5.5；洗呢工序車速95～105?m/min，溫度40～50℃，時間35～?45分鐘；燙光工序溫度85～93℃，速度26～30m/min。

其中，所述和毛工序中和毛油的加入量為纖維總量的0.5～1.0?%?的和毛油，和毛油的油水比為1?：4?～?1?：8，所述和毛油為非離子型和毛油或非/陽離子和毛油。?

其中，所述抗皺工序是在定型機上完成的，所述抗皺劑由聚酰胺和聚二甲基硅氧烷組合而成，所述抗皺劑中聚酰胺的質量百分比為65～75%。?

本發明的優點和有益效果在于：?

dralon超細腈綸因其雙T形截面，纖維間充滿著的空氣，形成了一個絕緣層，從而使其具有良好的蓬松性﹑覆蓋性和保暖性，單位重量下的保溫性能高出羊毛20%，本發明將超細羊毛纖維與dralon超細異型腈綸纖維混紡，該面料質地輕薄保暖性能優異。

具體實施方式

下面結合實施例，對本發明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。?

實施例1?

一種輕薄羊毛混紡面料，其特征在于，混紡面料由超細羊毛纖維和dralon超細異型腈綸纖維混紡而成，混紡面料中超細羊毛纖維的重量百分比占60%，混紡面料中的經紗和緯紗的纖度為500公支。?

優選的，混紡面料為2/2斜紋組織面料。?

優選的，超細羊毛纖維的細度不大于15μm。?

本發明的目的還在于提供一種輕薄羊毛混紡面料的制備方法，其特征在于，制備方法包括以下步驟：?

第一步：準備紡制輕薄羊毛混紡面料需用的原料：包括重量百分比為60%的超細支羊毛纖維和40%的dralon超細異型腈綸纖維，將上述纖維稱重后染色；

第二步：紡紗，將染色后的細支羊毛纖維和聚酯纖維通過和毛、打毛、開松、梳毛成條、并條、氣流紡和自動絡筒工藝制成纖度為500公支的高支紡紗，紡紗工藝流程中控制相對濕度75～80%，溫度28～30℃；

第三步：織造，對第二步所的紗線進行整經，整經工序中的上漿采用毛紡冷漿劑，將整經后纖度為500公支的高支紡紗作為經紗和緯紗在劍桿織機上織造；