[發明專利]一種空心鉚釘的孔內鍍層自動去除裝置

有效

• 申請號: 201410440403.8
• 申請日: 2014-09-02
• 公開（公告）號: CN104191338A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 陳進財
• 申請（專利權）人: 欣邦五金制品（昆山）有限公司
• 主分類號: B24B27/033
• 分類號: B24B27/033
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369
• 代理人: 史霞

技術領域

本發明涉及機械加工設備技術領域，特別涉及一種空心鉚釘的孔內鍍層自動去除裝置。

背景技術

目前，作為金屬保護層，據統計每年因腐蝕報廢的鋼材及制品占全球鋼產量的1/2，而電鍍可以大大減少這種腐蝕，尤其是大量使用的鉚釘等緊固件制品經電鍍后可大大延長使用壽命，節約了大量的原材料，對鉚釘等緊固件進行電鍍處理，可賦予材料裝飾外觀，功能鍍層，增加了鉚釘等緊固件的價值。然而，工廠的車間內對空心鉚釘進行鍍層后，空心鉚釘的通孔內也通常會有鍍層，如果采用人工操作去除鍍層，不僅勞動強度大、效率低下，還存在一定的安全隱患，因此，有必要研發一種對空心鉚釘的孔內鍍層自動去除裝置。

發明內容

針對上述技術中存在的不足之處，本發明提供了一種高效實用、安全可靠的空心鉚釘的孔內鍍層自動去除裝置。

本發明采用的技術方案是：一種空心鉚釘的孔內鍍層自動去除裝置，所述的空心鉚釘包括釘帽和釘身，所述空心鉚釘的正中心處開設有通孔，其特征在于，所述空心鉚釘的孔內鍍層自動去除裝置包括：基座，其包括上基座和置于所述上基座下端面的下基座，所述上基座的頂部開設有彼此對稱設置的軸孔，所述上基座的底部開設有滑槽，所述上基座的側端設置有拉簧板，所述上基座的底端兩側均設置有固定塊，所述下基座上開設有盤孔，所述盤孔位于所述滑槽的延伸端處，所述盤孔的正中心處設置有砂棒；滑板，其設置于所述滑槽內，所述滑板的上端面設置有豎板，所述豎板通過銷軸樞接有滾輪，所述滑板的一端設置有橫板，所述橫板固連有伸縮彈簧的一端，所述伸縮彈簧的另一端與所述固定塊緊固，所述滑板的另一端開設有釘槽；轉軸，其貫穿所述軸孔，所述轉軸上并排設置有推桿、立桿和轉桿，所述推桿與所述滾輪的外表面相切，所述轉桿樞接有連桿的一端；壓桿，其一端樞接與所述銷軸上，并位于所述立桿的正下方，所述壓桿的另一端設置有壓塊，所述壓桿的中部固連有拉簧的一端，所述拉簧的另一端緊固于所述拉簧板；盤座，其同軸地設置于所述盤孔的正上方，所述盤座的正中心處同軸地嵌置有滑盤，所述滑盤上開設有中心孔；壓機，其設置于所述盤座的正上方，所述壓機上設置有壓頭，所述壓頭與所述盤孔同軸設置，所述壓機的側端固連有橫桿，所述橫桿與所述連桿的另一端樞接；料軌，其置于所述盤座上，所述料軌上開設有料槽，所述料軌的出料端與所述滑板的側端面相貼合；其中，當所述壓機向上運動時，所述壓桿將所述釘槽內的空心鉚釘準確定位于所述中心孔內；當所述壓機向下運動時，所述砂棒對所述中心孔內的空心鉚釘實現鍍層自動去除。

優選的，所述橫板上設置有限位桿，當所述限位桿與所述下基座的側端面相抵時，所述限位桿對所述滑板實現限位。

優選的，所述料軌的進料端連接有振動盤的出料口，所述料軌向下傾斜設置，并與水平面呈5°～10°的夾角。

優選的，所述釘槽呈半圓狀，所述釘槽的半徑與所述釘帽的半徑相等。

優選的，所述壓塊呈圓柱狀，所述壓塊的直徑介于所述釘槽與所述通孔的直徑之間。

優選的，所述中心孔的直徑與所述釘身的直徑相等。

優選的，所述砂棒的直徑與所述通孔的直徑相等。

本發明與現有技術相比，其有益效果是：本發明提供的空心鉚釘的孔內鍍層自動去除裝置，只要將待加工的空心鉚釘放入料軌中，即可實現自動送料，當所述壓機向上運動時，所述壓桿將所述釘槽內的空心鉚釘準確定位于所述中心孔內；當所述壓機向下運動時，所述砂棒對所述中心孔內的空心鉚釘實現自動鍍層去除；該裝置高效實用、安全可靠，有效提高了空心鉚釘的通孔內鍍層去除的自動化程度。

附圖說明

圖1為本發明所述去除裝置的定位狀態的結構示意圖；

圖2為本發明所述去除裝置的定位狀態的結構示意圖；

圖3為本發明所述去除裝置的鍍層去除狀態的結構示意圖；

圖4為本發明所述去除裝置的鍍層去除狀態的結構示意圖；

圖5為本發明所述壓機的結構示意圖；

圖6為本發明所述轉軸的結構示意圖；

圖7為本發明所述滑板的結構示意圖；

圖8為本發明所述去除裝置的定位狀態的局部位置示意圖；

圖9為本發明所述基座的結構示意圖；

圖10為本發明所述去除裝置的定位狀態的局部剖視圖；

圖11為本發明所述去除裝置的鍍層去除狀態的局部剖視圖；

圖12為本發明所述空心鉚釘的結構示意圖；