[發(fā)明專利]一種用于漆包線加工的烘爐

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410437723.8
• 申請日: 2014-08-29
• 公開（公告）號: CN105374473A
• 公開（公告）日: 2016-03-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張軍;何孔高
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽九華金潤銅業(yè)有限公司
• 主分類號: H01B13/30
• 分類號: H01B13/30;H01B13/16;B05D3/02
• 代理公司: 上海集信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31254
• 代理人: 任永武

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及漆包線加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于漆包線加工的烘 爐。

背景技術(shù)

漆包線是一種電工材料，它是在一根圓形的銅線表面加工一層薄薄的高強度 聚酯絕緣層，起到與外界絕緣的作用，漆包線按規(guī)格可加工成比發(fā)絲還細(xì)的毛絲 線，像拇指般粗的紗包線。在使用過程中要把其表面的絕緣層刮掉。漆包線據(jù)有 很好的絕緣效果和防水能力在電器方面應(yīng)用很廣泛如電動機，發(fā)電機，水泵，電 磁鐵，電焊機，家用電器，無線通訊，揚聲器，電報機，變壓器等。漆包線是在 導(dǎo)體的表面涂一種或幾種絕緣涂料，經(jīng)烘焙、冷卻后形成一種帶絕緣層的電線。 漆包線加工在烘焙過程中會產(chǎn)生大量的廢氣，廢氣的任意排放會造成浪費能量、 污染環(huán)境的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種節(jié)能環(huán)保一種用于漆包線加工的烘爐。

本發(fā)明所要求解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種用于漆包線加工的烘爐，包括烘干箱、電熱管、催化燃燒系統(tǒng)、冷風(fēng)調(diào) 溫系統(tǒng)、主循環(huán)系統(tǒng)、熱風(fēng)交換系統(tǒng)、排廢系統(tǒng)和蒸汽發(fā)生器，所述烘干箱安裝 在烘爐的底部，所述烘干箱內(nèi)均勻分布電熱管；生產(chǎn)中烘爐內(nèi)產(chǎn)生的廢氣經(jīng)收集 匯總、催化前加熱后進(jìn)入催化燃燒系統(tǒng)進(jìn)行催化燃燒；催化燃燒后生成高溫?zé)崮? 氣流，經(jīng)過冷風(fēng)調(diào)溫系統(tǒng)，大部分熱能經(jīng)主循環(huán)系統(tǒng)重新送入烘爐內(nèi)進(jìn)行熱能重 復(fù)利用；另一小部分熱能經(jīng)過二次催化燃燒，凈化后進(jìn)入熱風(fēng)交換系統(tǒng)，與熱風(fēng) 機送入烘爐內(nèi)的新鮮空氣進(jìn)行充分的熱能交換，熱能氣流送入烘干箱；廢氣再經(jīng) 過蒸汽發(fā)生器制造蒸汽后排出烘爐之外。

所述催化燃燒系統(tǒng)采用蜂窩狀陶瓷催化器。

所述冷風(fēng)調(diào)溫系統(tǒng)采用鼓風(fēng)機鼓入新鮮空氣。

所述主循環(huán)系統(tǒng)的主循環(huán)風(fēng)機由變頻器控制，所述主循環(huán)風(fēng)機速度為 600-1350r/m。

所述熱風(fēng)交換系統(tǒng)的熱風(fēng)風(fēng)機由變頻器控制，所述熱風(fēng)風(fēng)機速度為 600-1000r/m。

所述蒸汽發(fā)生器置于廢氣排放出口，蒸汽發(fā)生器制造蒸汽送入退火爐。

所述烘爐循環(huán)熱風(fēng)出口設(shè)置風(fēng)量調(diào)整風(fēng)門。

所述風(fēng)門向外拉是將風(fēng)門關(guān)小，向里推是將風(fēng)門開大。

本發(fā)明有益效果是：一種用于漆包線加工的烘爐，烘爐內(nèi)產(chǎn)生的廢氣經(jīng)收集 匯總、加熱、催化燃燒生成高溫?zé)崮軞饬鳎M(jìn)行熱能重復(fù)利用；熱風(fēng)機補充新鮮 空氣，提供給催化燃燒充足的氧氣，極大地提高了催化燃燒率，達(dá)到了極佳的環(huán) 保效果；烘爐廢氣排放出口配置排廢余熱蒸汽發(fā)生器，利用排出廢氣的余熱制造 蒸汽供給退火爐使用，有效地節(jié)約了能源。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步說明：

圖1為本發(fā)明烘爐結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解， 下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。一種用于漆包線加工的烘爐，包括烘干 箱、電熱管、催化燃燒系統(tǒng)、冷風(fēng)調(diào)溫系統(tǒng)、主循環(huán)系統(tǒng)、熱風(fēng)交換系統(tǒng)、排廢 系統(tǒng)和蒸汽發(fā)生器，所述烘干箱安裝在烘爐的底部，所述烘干箱內(nèi)均勻分布電熱 管；生產(chǎn)中烘爐內(nèi)產(chǎn)生的廢氣經(jīng)收集匯總、催化前加熱后進(jìn)入催化燃燒系統(tǒng)進(jìn)行 催化燃燒；催化燃燒后生成高溫?zé)崮軞饬鳎?jīng)過冷風(fēng)調(diào)溫系統(tǒng)，大部分熱能經(jīng)主 循環(huán)系統(tǒng)重新送入烘爐內(nèi)進(jìn)行熱能重復(fù)利用；另一小部分熱能經(jīng)過二次催化燃 燒，凈化后進(jìn)入熱風(fēng)交換系統(tǒng)，與熱風(fēng)機送入烘爐內(nèi)的新鮮空氣進(jìn)行充分的熱能 交換，熱能氣流送入烘干箱；廢氣再經(jīng)過蒸汽發(fā)生器制造蒸汽后排出烘爐之外。

具體實施時，一種用于漆包線加工的烘爐，包括烘干箱1、電熱管2、熱交 換區(qū)3、一次催化加熱4、一次催化箱5、熱風(fēng)補充6、冷風(fēng)補充7、主循環(huán)風(fēng)機 8、二次催化9、蒸汽箱10、熱風(fēng)補充11、烘干風(fēng)機12、熱交換管13、排廢出口 14、風(fēng)門15。