[發(fā)明專(zhuān)利]一種坯料超聲檢測(cè)缺陷定位定量方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410434195.0
• 申請(qǐng)日: 2014-08-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104237376B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王海嶺;毛月娟;劉燕;白永祥;王建新;宋慧斌;趙潔;苗逢春
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 內(nèi)蒙古北方重工業(yè)集團(tuán)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G01N29/04
• 分類(lèi)號(hào): G01N29/04
• 代理公司: 包頭市專(zhuān)利事務(wù)所15101
• 代理人: 莊英菊

1.一種坯料超聲檢測(cè)缺陷定位定量方法，其特征在于，方法如下：

采用常規(guī)脈沖反射式超聲波探傷儀對(duì)大中型圓柱形擠壓坯料或電渣鋼錠進(jìn)行接觸法超聲縱波檢測(cè)；

將大中型圓柱形擠壓坯料或電渣鋼錠在接觸法超聲縱波檢測(cè)過(guò)程中連續(xù)存在的異常波形進(jìn)行分類(lèi)，充分考慮聲束直徑以及材料透聲性能的相似性，對(duì)連續(xù)缺陷進(jìn)行定位和定量；

連續(xù)缺陷分類(lèi)定位定量方法如下：

1）大中型圓柱形坯料或電渣鋼錠起始于端面的缺陷測(cè)長(zhǎng)

a冒口部位多會(huì)出現(xiàn)僅有缺陷波而無(wú)底波；或既無(wú)缺陷波又無(wú)底波的情況，均應(yīng)視為有大缺陷存在，需要繼續(xù)縱向移動(dòng)探頭找到底波清晰可辨的位置，仍未見(jiàn)缺陷波，則記錄此時(shí)探頭中心距冒口部位的位置L₂，即距缺陷起始端的距離；

b 冒口或錠尾端有缺陷也有底波，則縱向移動(dòng)探頭，當(dāng)缺陷波由高至低，降到草狀波中無(wú)法分辨時(shí)，停止移動(dòng)探頭，此時(shí)探頭中心距冒口部位或錠尾端的位置為L(zhǎng)₂，即距缺陷起始端的距離；

c 根據(jù)公式1計(jì)算出鋼錠所檢測(cè)部位的聲束直徑

d₆= （公式1）

d₆----6dB聲束直徑 T_s-----探頭晶片直徑

λ-----波長(zhǎng) S-----檢測(cè)聲程

d 用公式2計(jì)算出缺陷長(zhǎng)度L_f

L_f=L₂ - d₆ （公式2）

L_f------缺陷長(zhǎng)度

2） 大中型圓柱形坯料或電渣鋼錠起始于鋼錠中部的缺陷的測(cè)長(zhǎng)

a 沿大中型圓柱形坯料或電渣鋼錠外圓縱向移動(dòng)探頭，當(dāng)缺陷波由高至低，降到草狀波中無(wú)法分辨時(shí)，停止移動(dòng)探頭，此時(shí)探頭中心所在的位置為L(zhǎng)_2，即缺陷遠(yuǎn)端距冒口端或錠尾端的距離，向反方向縱向移動(dòng)探頭，找到缺陷波由高至低，降至草狀波中無(wú)法分辨時(shí)的位置為L(zhǎng)₁，即缺陷近端距冒口端或錠尾端的距離，L₂＞L₁；

b 用公式3計(jì)算出缺陷長(zhǎng)度

L_f= L₂－L₁－d₆（公式3）

c 用公式4確定缺陷兩端點(diǎn)在鋼錠上的具體位置

x₁= L₁+d₆x₂= L₂－d₆ （公式4）

x₁、x₂-----缺陷實(shí)際端點(diǎn)距冒口端或錠尾端的距離

3）缺陷的定量

a.將缺陷波高度調(diào)至熒光屏80%，記錄此時(shí)的增益量dB₁；

b.記錄缺陷剛剛消失時(shí)，即L₁或L₂位置的底波高度為熒光屏80%時(shí)的增益量dB₂；

c.以dB₁和dB₂代入大平底面聲壓回波公式計(jì)算缺陷當(dāng)量。