[發明專利]立式擠壓機有效
| 申請號: | 201410433416.2 | 申請日: | 2014-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN104525600B | 公開(公告)日: | 2017-04-19 |
| 發明(設計)人: | 魏征宇 | 申請(專利權)人: | 太原重工股份有限公司 |
| 主分類號: | B21C23/21 | 分類號: | B21C23/21 |
| 代理公司: | 北京律智知識產權代理有限公司11438 | 代理人: | 闞梓瑄,路兆強 |
| 地址: | 030024 山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 立式 擠壓 | ||
技術領域
本發明涉及立式擠壓機技術領域,特別涉及用于在立式擠壓機的擠壓梁上安裝側缸的連接裝置。
背景技術
在擠壓機技術領域中,特別是立式擠壓機,需要在其擠壓梁上安裝側缸,如液壓缸。例如,擠壓梁上安裝兩個側缸,立式擠壓機在工作時由其主缸和兩個側缸加載。擠壓梁的下端安裝擠壓桿,擠壓桿對坯錠施加壓力使其變形,完成擠壓成型。
如圖1所示,表示現有的立式擠壓機的側缸3與擠壓梁2的連接結構,其中側缸3的活塞桿31由其缸體30伸出,并向下穿過擠壓梁2。對于活塞桿31的直徑,其伸入擠壓梁2的第二段311的直徑較小,且未伸入擠壓梁2的第一段310的直徑較大,第一段310與第二段311之間形成一個用于定位的定位階面B,將側缸3安裝于擠壓梁2時該定位階面B與擠壓梁2的上表面貼合實現定位,并且活塞桿31伸出擠壓梁2的一端部由一固定件4固定在擠壓梁2的下表面。
以上側缸3與擠壓梁2的連接結構的缺點是:在擠壓梁2工作時,由于兩個側缸3的兩根活塞桿31在活塞運動時可能存在不同步的現象,從而導致擠壓梁2傾斜,進一步使側缸3的活塞桿31傾斜,嚴重時甚至會損壞側缸3的密封件或其他結構。
因此,針對上述缺點,提出一種能夠有效補償由于活塞桿運動不同步導致的擠壓梁以及活塞桿的傾斜問題,進而保證側缸的密封件或其他結構不受損壞的側缸連接結構,即側缸的連接結構,已成為本領域內亟待解決的一大技術問題。
發明內容
本發明要解決現有技術中由于活塞桿運動不同步導致的擠壓梁以及活塞桿傾斜的技術問題。
為解決上述技術問題,本發明采用如下技術方案:
本發明提出一種立式擠壓機,包括擠壓梁、設于所述擠壓梁兩端部的至少兩個側缸、兩組墊片組件以及緊固件,每個所述側缸包括缸體以及由其伸出的活塞桿,所述活塞桿具有第一段以及直徑小于所述第一段的第二段,兩段連接處形成定位階面,所述第二段向下穿過所述擠壓梁,兩組墊片組件中的一組墊設于所述定位階面與所述擠壓梁上表面之間,另一組墊設于所述擠壓梁下表面,每組所述墊片組件包括凸墊片以及凹墊片,所述凸墊片一側表面為平面且另一側表面外凸形成一凸球面,所述凹墊片一側表面為平面且另一側表面內凹形成一與所述凸球面相配的凹球面,所述緊固件設于所述第二段穿出所述擠壓梁的端部,以固定所述墊片組件于所述擠壓梁的下表面。
根據本發明的一實施方式,其中所述兩組墊片組件的兩個凸墊片與所述擠壓梁貼合。
根據本發明的一實施方式,其中所述凸墊片與所述凹墊片的兩個呈平面的表面均為圓形。
根據本發明的一實施方式,其中所述凸墊片與所述凹墊片的兩個呈平面的表面直徑相同。
根據本發明的一實施方式,其中所述墊片組件還包括至少一個平墊片,且一側表面貼合設于所述凹墊片的呈平面的一側表面,或者貼合設于所述凸墊片的呈平面的一側表面。
根據本發明的一實施方式,其中所述平墊片呈圓形。
根據本發明的一實施方式,其中所述平墊片直徑與所述凸墊片呈平面的一側表面的直徑相同。
根據本發明的一實施方式,其中所述擠壓梁上表面及下表面均設有凹槽,且兩個所述凹槽位置分別與所述兩組墊片組件對應,以分別部分容置所述兩組墊片組件。
由上述技術方案可知,本發明提出的立式擠壓機,其墊片組件采用具有凹球面的凹墊片以及具有凸球面的凸墊片相配的結構形成完整的墊片組件。墊片組件套設于活塞桿并配合緊固螺栓將側缸固定在擠壓機的擠壓梁上。當擠壓機工作時,擠壓機的主缸以及各側缸加載下壓,該墊片組件有效補償了由于側缸的活塞桿不同步而產生的擠壓梁傾斜度,從而保證了擠壓機的正常運行,同時保護了側缸活塞桿及密封件等部件,使其不會由于擠壓梁傾斜而產生損壞。
附圖說明
圖1是一局部剖視圖,表示現有立式擠壓機的擠壓梁與側缸的連接結構;
圖2是本發明實施例的立式擠壓機的局部剖視圖;
圖3是圖2中A部放大圖。
其中,附圖標記說明如下:
1.墊片組件;10.凸墊片;11.凹墊片;12.平墊片;2.擠壓梁;20.凹槽;3.側缸;30.缸體;31.活塞桿;310.第一段;311.第二段;4.緊固件;5.主缸;6.擠壓桿;B.定位階面。
具體實施方式
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