[發(fā)明專利]核電廠不銹鋼覆面模塊化建造方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410432821.2
• 申請(qǐng)日: 2014-08-28
• 公開（公告）號(hào): CN104234436A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張淑霞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中廣核工程有限公司;中國(guó)廣核集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): E04G21/14
• 分類號(hào): E04G21/14;E04H5/02
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利代理有限公司 44202
• 代理人: 王基才;王冬華

1.一種核電廠不銹鋼覆面模塊化建造方法，其特征在于包括以下步驟：

1)設(shè)計(jì)并預(yù)制不銹鋼覆面模塊；

2)將不銹鋼覆面模塊運(yùn)輸至施工安裝現(xiàn)場(chǎng)；

3)在不銹鋼覆面模塊就位處進(jìn)行土建結(jié)構(gòu)的施工；此步驟與步驟1)～2)為并行步驟，時(shí)間上不分先后；

4)將不銹鋼覆面模塊就位到土建結(jié)構(gòu)中；

5)在不銹鋼覆面模塊周邊澆筑混凝土，完成不銹鋼覆面模塊的安裝。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電廠不銹鋼覆面模塊化建造方法，其特征在于：所述步驟1)中預(yù)制的不銹鋼覆面模塊需帶有自支撐結(jié)構(gòu)，以使不銹鋼覆面模塊能夠承受運(yùn)輸、吊裝荷載及混凝土澆筑過程中的施工荷載。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的核電廠不銹鋼覆面模塊化建造方法，其特征在于：所述自支撐結(jié)構(gòu)包括永久支撐結(jié)構(gòu)，步驟1)中不銹鋼覆面模塊的預(yù)制過程為：先預(yù)制單片覆面板，并在單片覆面板的背面焊接加勁肋作為永久支撐結(jié)構(gòu)；將各片覆面板組裝焊接成覆面模塊，如有預(yù)埋管道還需要將其組裝到箱體模塊上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的核電廠不銹鋼覆面模塊化建造方法，其特征在于：所述自支撐結(jié)構(gòu)還包括臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)，步驟1)中將各片覆面板組裝焊接成覆面模塊后，還需要根據(jù)模塊大小及剛度情況在覆面模塊內(nèi)設(shè)置臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)，并在覆面模塊上組裝吊耳。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的核電廠不銹鋼覆面模塊化建造方法，其特征在于：所述步驟2)的不銹鋼覆面模塊運(yùn)輸過程中，需要將覆面模塊的底部四周與運(yùn)輸工具固定，必要情況下可增加運(yùn)輸臨時(shí)約束，以保證模塊的內(nèi)物項(xiàng)不發(fā)生相對(duì)位移。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的核電廠不銹鋼覆面模塊化建造方法，其特征在于：所述步驟5)完成混凝土澆筑，在所澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，還需拆除模塊臨時(shí)支撐和吊耳，才能完成不銹鋼覆面模塊的安裝。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電廠不銹鋼覆面模塊化建造方法，其特征在于：所述步驟3)在不銹鋼覆面模塊就位處進(jìn)行土建結(jié)構(gòu)施工的過程為：將現(xiàn)場(chǎng)的土建鋼筋綁扎到相應(yīng)高度形成鋼筋籠，并在鋼筋籠中為不銹鋼覆面模塊預(yù)留相適配的坑位，以便于其吊裝就位。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的核電廠不銹鋼覆面模塊化建造方法，其特征在于：所述步驟4)將不銹鋼覆面模塊就位到土建結(jié)構(gòu)中是指利用合適的吊具，將不銹鋼覆面模塊吊裝就位到土建鋼筋籠所預(yù)留的坑位中。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的核電廠不銹鋼覆面模塊化建造方法，其特征在于：所述步驟5)在不銹鋼覆面模塊周邊澆筑混凝土前，還需要對(duì)不銹鋼覆面模塊進(jìn)行臨時(shí)固定，以保證箱體模塊的位置在混凝土澆筑過程中始終不變。