[發明專利]鋁型材冷卻裝置

有效

• 申請號: 201410432011.7
• 申請日: 2014-08-28
• 公開（公告）號: CN104226713A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 于志鋼
• 申請（專利權）人: 湖州鑫峰鋁業有限公司
• 主分類號: B21C29/00
• 分類號: B21C29/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本發明涉及鋁型材加工，是一種用于鋁型材冷卻散熱的鋁型材冷卻裝置。

背景技術

鋁型材冷卻裝置，是用于鋁型材從擠壓機擠出后，對鋁型材表面進行冷卻散熱的裝置。現有的結構為數個風機依次沿鋁型材伸出的方向設置，鋁型材的上方與下方均設置有風機，如中國專利文獻刊載的授權公告號CN202595236U，授權公告日2012年12月12日，實用新型名稱“鋁型材冷卻裝置”，該冷卻裝置即利用風機對鋁型材進行冷卻散熱，雖然結構較為簡單，但因上下設置的風機與鋁型材有一定距離，容易出現鋁型材表面散熱不均的問題，從而導致鋁型材變形。相比上述方案，現有技術還公開了如中國專利文獻刊載的授權公告號CN202322929U，授權公告日2012年7月11日，實用新型名稱為“一種精密鋁型材在線水冷或風冷淬火裝置”，其主要由機架、冷卻介質源、冷卻介質引入管以及上冷卻淬火套和下冷卻淬火套構成，從而實現既能風冷又能水冷，相比前述方案冷卻效果更好。該方案結構相比現有的風機冷卻結構，主要是將風介質均勻的吹到鋁型材上以達到均勻散熱的目的，但由于是通過設計通路實現的均勻吹風，故設備要求以及成本都相比簡單風機來說都有所提高，而風冷效果改善并不十分明顯。為此，有待對現有的鋁型材冷卻結構進行改進。

發明內容

為克服現有不足，本發明旨在向本領域提供一種鋁型材冷卻裝置，使其解決現有同類裝置冷卻效果欠佳，易導致鋁型材變形，設備成本高的技術問題。其目的是通過如下技術方案實現的。

該鋁型材冷卻裝置包括輸送機架和位于輸送機架上下兩側的風機，風機通過支架固定連接輸送機架。該鋁型材冷卻裝置還包括位于機架前部的環形風機，環形風機包括電機、外圈、內圈，內圈置于外圈內，且內圈與外圈之間活動定位呈相對旋轉，內圈的內側環面均勻設置風扇葉片，內圈的孔中心設有適合鋁型材通過的通口，所述外圈、電機與所述輸送機架固定，內圈由所述電機帶動旋轉。通過設置上述環形風機，其相比現有的風機，不僅具有現有風機的直吹式效果，吹風效率高，冷卻散熱效果好，且采用環繞鋁型材吹風的方式，實現對鋁型材表面的均勻吹風，從而有效防止鋁型材因冷卻不均而導致變形的問題，提高了鋁型材成品率。

所述內圈的外周面及外圈的內周面均設有連接滾珠的溝槽，內圈溝槽與外圈溝槽之間設置滾珠，滾珠通過兩側的保持架固定，兩側保持架之間鉚接固定。該方案結構的設置，實質上與現有的軸承結構類似，利用該方案結構能夠輕松實現環繞吹風的效果。

電機與內圈傳動連接的方案可以是：所述內圈一端伸出所述外圈，且伸出外圈的該部分內圈外周面設有連接傳動帶的帶槽，所述電機輸出端連接傳動輪，內圈通過傳動帶與所述傳動輪傳動連接。

亦可，所述內圈一端伸出所述外圈，且伸出外圈的該部分內圈外周面設有傳動齒，傳動齒外接齒輪箱的輸出齒輪，齒輪箱的輸入齒輪傳動連接所述電機。

所述內圈的風扇葉片是將空氣從內圈的后端吹向前端，前端即朝向所述機架前端。采用該種風向設置，有利于將冷風直接吹向鋁型材擠壓機出口位置，從而提高鋁型材冷卻散熱的效果。

所述內圈前端連接錐形導風罩，且錐形導風罩開口由內圈前端至所述輸送機架前端漸小設置。通過該結構，利用錐形導風罩引導冷風，使其經過鋁型材表面的速度加快，亦可提高鋁型材冷卻效果，

該環形風機沿鋁型材輸送方向均勻布置。通過增加環形風機的數量，顯然可以達到更好的冷卻效果。?

所述風機的出風口鉸接導風罩，出風口端部設有延伸的軟體導套，出風口設有鉸接座，鉸接座一側設有環形分布的卡位槽，所述導風罩套接所述軟體導套，導風罩通過鉸接軸與所述鉸接座連接，鉸接軸一端穿過導風罩、鉸接座后套接彈簧、墊圈，并螺紋連接螺母鎖緊限位，鉸接軸另一端設有用于拉伸鉸接軸使彈簧收縮的手柄，手柄內側設有與所述卡位槽配合的卡塊。通過該種結構，使得操作人員根據鋁型材實際冷卻效果而調節風機出風方向，達到所需的冷卻效果。

本發明的優點在于：結構較為簡單，根據散熱需要可以任意調節風機風向，不僅能夠實現對鋁型材均勻散熱，且冷卻散熱效果好。適合作為各類鋁型材散熱裝置使用。

附圖說明

圖1是本發明的整體結構示意圖。

圖2是本發明環形風機的方案一結構示意圖。

圖3是本發明內圈、外圈結合示意圖。

圖4是本發明環形風機的方案二結構示意圖。

圖5是本發明風機的改進方案結構示意圖。?

圖6是圖5的鉸接結構示意圖。

圖7是圖6鉸接完成的結構示意圖。