[發明專利]一種催化裂化裝置及其再生催化劑輸送裝置有效
| 申請號: | 201410431501.5 | 申請日: | 2014-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN105368480B | 公開(公告)日: | 2017-05-10 |
| 發明(設計)人: | 郝希仁;謝恪謙;張國磊;朱大亮;李雅華 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣股份有限公司;中國石油工程建設公司 |
| 主分類號: | C10G11/14 | 分類號: | C10G11/14 |
| 代理公司: | 北京三高永信知識產權代理有限責任公司11138 | 代理人: | 劉映東 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 催化裂化 裝置 及其 再生 催化劑 輸送 | ||
技術領域
本發明涉及石油烴類催化裂化技術領域,特別涉及一種催化裂化裝置及其再生催化劑輸送裝置。
背景技術
在石油烴類催化裂化工藝技術中,催化裂化反應的劑油比(即參與反應的催化劑與反應原料油的質量比)是一項重要的技術參數。較大且合理的劑油比意味著參與催化裂化反應過程中處于活性狀態的催化劑數量的多,同時也意味著整個反應過程催化劑平均活性高。提高反應過程中催化劑平均活性能提高催化裂化反應的轉化率,進而增加目的產品的產率。
催化裂化反應的劑油比的大小是由反應總需熱量和催化劑反應前后溫度差決定的,其中,反應總需熱量越大或催化劑反應前后溫度差越大,催化裂化反應的劑油比也越大,在反應原料油進料量不變的情況下,催化劑反應前后溫度差的變化會影響到反應的劑油比。通常反應終止溫度是由產品方案或采用的工藝決定的(即不能隨意調節),而催化劑反應前溫度則是由再生器的再生溫度決定。由于降低再生溫度會影響催化劑的再生效率,所以,目前的催化裂化工藝中,無法通過大幅降低催化劑再生溫度實現反應劑油比提高的目的。
目前,有一種催化裂化再生劑輸送管路取熱方法,通過在再生劑輸送管路上安裝取熱設施,使冷卻后的再生催化劑直接去反應器,以達到降低催化劑反應前溫度的效果,其中,再生器通過再生劑輸送管路將再生好的催化劑送入反應器中。
在實現本發明的過程中,發明人發現現有技術至少存在以下問題:
上述方法中采用的取熱器的取熱能力相對固定不易調節,若催化進料較重且難氣化,進料氣化段需較高的再生劑溫度,該技術必須提高再生器燒焦溫度來實現,其結果將使再生催化劑的熱崩和熱失活加劇,造成催化劑消耗增加;若不提高氣化段的再生劑溫度,將造成進料氣化效果差,反應產物的干氣和焦炭產率上升,目的產品收率下降。因此其在線催化劑冷卻器本身取熱負荷調節彈性差,若得到較合理的再生催化劑冷后溫度,需調節再生器燒焦溫度等參數,所以其反應劑油比這一參數并不能真正成為自主變量。
發明內容
為了解決在催化裂化再生劑輸送管路取熱方法中由于取熱器的取熱能力相對固定不易調節,致使其反應劑油比這一參數并不能真正成為自主變量的問題,本發明實施例提供了一種催化裂化裝置及其再生催化劑調溫組件。所述技術方案如下:
一方面,提供了一種催化裂化裝置,所述裝置包括:再生器和反應器;
所述裝置還包括再生催化劑輸送裝置,該再生催化劑輸送裝置包括:第一熱再生催化劑輸送管、催化劑降溫器、第一冷再生催化劑輸送管、第一冷再生滑閥、第一冷再生催化劑提升管、氣固分離器、煙氣返回線、催化劑中間罐、第二冷再生催化劑輸送管、第二冷再生滑閥、預提升混合器、第二熱再生催化劑輸送管以及熱再生滑閥;
所述催化劑降溫器通過所述第一熱再生催化劑輸送管與所述再生器連通,且通過所述第一冷再生催化劑輸送管與所述第一冷再生催化劑提升管連通,所述第一冷再生催化劑輸送管上安裝所述第一冷再生滑閥,所述第一冷再生催化劑提升管與所述氣固分離器連通,所述氣固分離器安裝在所述催化劑中間罐的頂部,所述氣固分離器通過所述煙氣返回線與所述再生器連通,所述催化劑中間罐通過所述第二冷再生催化劑輸送管與所述預提升混合器連通,所述第二冷再生催化劑輸送管上安裝所述第二冷再生滑閥,所述預提升混合器通過所述第二熱再生催化劑輸送管與所述再生器連通,所述第二熱再生催化劑輸送管上安裝所述熱再生滑閥,所述預提升混合器安裝在所述反應器的底部;
所述催化劑降溫器和所述催化劑中間罐的軸線方向與所述再生器的軸線方向平行,所述第一熱再生催化劑輸送管、所述第一冷再生催化劑輸送管、所述第二冷再生催化劑輸送管以及第二熱再生催化劑輸送管的軸線方向與所述再生器的軸線方向的銳角夾角不大于45度。
具體地,所述氣固分離器為旋風分離器或旋流快分器。
進一步地,當所述氣固分離器為旋風分離器時,所述催化劑中間罐通過連通線與所述煙氣返回線連通。
具體地,所述裝置還包括:第三冷再生催化劑輸送管、第三冷再生滑閥以及第二冷再生催化劑提升管,所述第三冷再生催化劑輸送管的一端與所述催化劑降溫器連通,且其軸線方向與所述催化劑降溫器的軸線方向的銳角夾角小于45度,所述第三冷再生催化劑輸送管的另一端與所述第二冷再生催化劑提升管的一端連通,所述第二冷再生催化劑提升管的另一端與所述再生器連通,所述第三冷再生滑閥安裝在所述第三冷再生催化劑輸送管上。
另一方面,提供了一種再生催化劑輸送裝置,適用于將再生器內的再生催化劑輸送至反應器,所述再生催化劑輸送裝置包括:
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