[發(fā)明專(zhuān)利]超大地下鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的建造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410431408.4
• 申請(qǐng)日: 2014-08-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104153390B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉卡丁;楊少林;李勇;陳智;張波;劉國(guó)楠;孫波;駱漢賓;冷衛(wèi)兵;蔣進(jìn)波;皮月秋;羅星;崔強(qiáng);方東明;劉建平;覃亞偉;鄭文璽
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 劉卡丁;楊少林;李勇;陳智
• 主分類(lèi)號(hào): E02D29/045
• 分類(lèi)號(hào): E02D29/045;E04B1/19
• 代理公司: 北京眾合誠(chéng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11246
• 代理人: 裴娜

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工程建筑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種超大地下鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的建造方法。

背景技術(shù)

目前國(guó)內(nèi)外超大鋼筋混凝土地下框架結(jié)構(gòu)均采用圍護(hù)結(jié)構(gòu)+支撐體系或錨干體系抵擋水土壓力；抵抗浮力通常采用抗拔樁或抗浮錨桿；防水采用全包柔性性防水層；抗溫度變形和不均勻沉降，通常采用伸縮縫、沉降縫(變形縫)。但是，我們通過(guò)二十多年的研究、調(diào)查、實(shí)踐，發(fā)現(xiàn)上述措施，不僅資源浪費(fèi)大、工期長(zhǎng)，建造效率偏低，而且投資大且效果欠佳，無(wú)法有效滿(mǎn)足超大地下鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的建造。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有的超大鋼筋混凝土地下框架的建造方法工序繁雜，工期長(zhǎng)，建造效率偏低，資源浪費(fèi)大，建造成本高且建造效果差的問(wèn)題而提出了一種工序簡(jiǎn)單，建造效率高、效果好，工期短，能有效節(jié)約資源，降低建造成本的超大地下鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的建造方法。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

上述的超大地下鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的建造方法，其中，具體包括以下步驟：(1)勘察，即對(duì)工程場(chǎng)地方位進(jìn)行勘察，測(cè)量工程地質(zhì)、水文地質(zhì)，弄清楚各項(xiàng)物理力學(xué)指標(biāo)；查清地下水來(lái)源是承壓水還是孔隙水，分析各巖層的滲透系數(shù)以及結(jié)構(gòu)建成前后的滲流量；(2)抗浮設(shè)計(jì)，即建立抗浮模型，確定安全平衡的抗浮水位，核實(shí)常態(tài)穩(wěn)定水位，據(jù)此設(shè)計(jì)倒濾層、泄水管網(wǎng)，以確保水土壓力與結(jié)構(gòu)安全平衡水位，進(jìn)行水平環(huán)管、集水池和自動(dòng)潛水泵設(shè)置；(3)環(huán)框梁板支撐體系，即利用永久結(jié)構(gòu)梁板體系的水平力學(xué)性能計(jì)算確定環(huán)框板結(jié)構(gòu)尺寸，并使永久結(jié)構(gòu)梁、板、樁與圍護(hù)結(jié)構(gòu)融為一體，無(wú)縫銜接，形成框架結(jié)構(gòu)，利用環(huán)板水平支撐體系，以抵抗圍護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)的水土壓力；(4)疊合結(jié)構(gòu)，即利用混凝土自防水能力，優(yōu)化混凝土配方和灌筑工藝。

所述超大地下鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的建造方法，其中，所述步驟(1)勘察具體包括以下步驟：(1.1)收集區(qū)域地質(zhì)資料及既有地質(zhì)資料，了解工程場(chǎng)地范圍內(nèi)地層情況、構(gòu)造情況，通過(guò)地質(zhì)調(diào)繪查明工程場(chǎng)地的地貌特征，詳細(xì)查明場(chǎng)地范圍內(nèi)地層層序、巖層接觸關(guān)系、構(gòu)造特征、巖土特征、巖土分布，特別是特殊巖土及不良地質(zhì)單元的特征和分布；(1.2)通過(guò)鉆探與物探相結(jié)合詳細(xì)查明斷層破碎帶與風(fēng)化溝槽的分布范圍，通過(guò)原位測(cè)試與室內(nèi)試驗(yàn)相結(jié)合詳細(xì)查明各巖土層的物理、力學(xué)參數(shù)；(1.3)通過(guò)鉆探與水文試驗(yàn)相結(jié)合詳細(xì)查明場(chǎng)地范圍內(nèi)地下水的類(lèi)型、埋藏條件、補(bǔ)給來(lái)源、徑流方向、腐蝕性、各巖土層的滲透性及其他特性，為降水設(shè)計(jì)提供相關(guān)的計(jì)算參數(shù)；(1.4)調(diào)查區(qū)域水文地質(zhì)資料，結(jié)合場(chǎng)地地貌條件、勘察期地下水位、水位年變幅等情況綜合分析提供抗浮水位；(1.5)根據(jù)基坑開(kāi)挖深度、各巖土層的分布及滲透性情況，圍護(hù)結(jié)構(gòu)及主體結(jié)構(gòu)對(duì)各地層地下水滲流的影響，基坑開(kāi)挖時(shí)的最大涌水量進(jìn)行預(yù)測(cè)，計(jì)算確定結(jié)構(gòu)安全平衡水位值，并對(duì)結(jié)構(gòu)建成后的每天室內(nèi)滲水量進(jìn)行預(yù)測(cè)。

所述超大地下鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的建造方法，其中，所述步驟(2)抗浮設(shè)計(jì)具體包括以下步驟：(2.1)確定安全平衡的抗浮水位，核實(shí)常態(tài)穩(wěn)定水位，據(jù)此設(shè)計(jì)倒濾層、泄水管網(wǎng)，確保水土壓力與結(jié)構(gòu)安全平衡水位；(2.2)通過(guò)底板的土工布反濾層，地下水進(jìn)入了100mm粗砂層和400mm碎石層內(nèi)的塑料盲溝；(2.3)通過(guò)塑料盲溝將地下水匯集到底板周邊的8處取水口內(nèi)，在水壓的作用下，地下水進(jìn)入立管和水平環(huán)管網(wǎng)、集水池和自動(dòng)潛水泵。

所述超大地下鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的建造方法，其中，所述步驟(3)環(huán)框梁板支撐體系具體操作為：首先施作支撐環(huán)板的臨時(shí)鋼管，然后對(duì)原狀土體進(jìn)行夯實(shí)硬化，使其能夠承受環(huán)板自重，再綁扎鋼筋，一端與圍護(hù)結(jié)構(gòu)主筋連接，另一端支承在臨時(shí)鋼管柱上，最后灌注混凝土。

所述超大地下鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的建造方法，其中，所述步驟(4)疊合結(jié)構(gòu)具體包括以下步驟：(4.1)主體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)采用中低強(qiáng)度的防水混凝土；(4.2)減少水泥用量，原則上不超過(guò)260kg/m3,增加優(yōu)質(zhì)粉煤灰比例，一般不低于膠凝材料的30％；(4.3)降低坍落度,即車(chē)站控制在100mm以?xún)?nèi)；(4.4)縮短施工縫間距，嚴(yán)禁板墻同時(shí)灌注混凝土；(4.5)嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度；(4.6)在圍護(hù)結(jié)構(gòu)無(wú)滲漏條件下施作內(nèi)襯；(4.7)混凝土及早養(yǎng)護(hù)，即利用混凝土自動(dòng)水噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)；(4.8)采用混凝土輸送泵，以降低坍落度泵送。