[發明專利]工業生產線中的流程控制及制造執行系統

有效

• 申請號: 201410431237.5
• 申請日: 2014-08-28
• 公開（公告）號: CN105404243B
• 公開（公告）日: 2020-03-17
• 發明（設計）人: 康樂
• 申請（專利權）人: 梯梯電子集成制造服務（蘇州）有限公司
• 主分類號: G05B19/418
• 分類號: G05B19/418
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種工業生產線中的流程控制及制造執行系統，包括：一中央服務器，其包括TPOK中央數據庫服務器及主應用服務器，連接至主應用服務器的客戶端服務平臺、基礎數據和報表查詢平臺、測試文件服務器及信息采集終端，連接至TPOK中央數據庫服務器的ERP中央數據庫服務器，主應用服務器及測試文件服務器的信息與TPOK中央數據庫服務器互傳。該發明結合內部編碼、客戶編碼和內部編碼結合客戶條碼等方法，完全滿足客戶對條碼的定制要求，最大程度避免了條碼信息的重復，提供了生產的精確度和信息查詢的速度，做到了原材料及產品的可追溯。

技術領域

本發明涉及一種工業生產線中的流程控制及制造執行系統，以用于電子集成制造生產流程中的系統控制。

背景技術

在電子代工行業，特別是SMT制造行業，對成本和精確性的要求日益提高，特別是對于小批量多品種的生產制造型企業來說，對精細生產的要求尤其突出。要達到小批量多品種的產品的生產，需要對產品種類、生產排程、物料投入與追中、制程、測試過程、品質和人力投入進行嚴格的管控，對于不同客戶需求和不同設計要求的機種，如果單靠手工記錄和手寫流程卡來處理，很難實現精細化生產，特別是對于一個小批量多品種制造的公司，數十種制程，數百種測試儀器，上千種機種，上萬的原材料來說，一個有針對性的生產控制系統尤為重要，這個系統解決的突出問題在如下幾方面:

生產管理：一個完整的生產流程包含上料點、表面貼片機、若干個檢驗點和若干個測試點(AOI/FCT/ICT)，當多種產品同時生產時，需要每個機種選擇的工站可能相同，也可能不同，如果完全通過手工來管理和追溯過站信息，出錯的可能性非常高，對于類型為聯板或者雙面板的PCB來說，復雜程度是無法通過手工記錄方式準確地控制生產和追溯的；

物料管理：對于SMT機器，一旦上料有誤，就會大幅提高產品返修率及原材料拋料率，還要花費很多人力來測試和維修，而SMT手工上料時，靠人工檢查很難確保完全的準確性；

另外，對于航空和醫療等產品，物料信息需要嚴格的追溯，而這些信息是很難通過手工來記錄的；

序列號管理：作為代工，客戶對各自的條碼也有所要求，對于多個客戶的不同機種如何避免序列號重復也是無法通過手工記錄來解決的；

測試管理：測試是電子產品控制質量的關鍵手段，如果只是通過測試員目測結果并手工記錄，很難避免漏測和誤判，主要的三種測試為AOI、ICT、FCT，其中AOI測試模式和規范化比較強，但是對于聯板和正反面板的序列號如何需要根據系統的測試結果確認；

產能和良率分析：一個批次的產品生產結束以后，每個站的平均過站時間、單位時間的過站率、良率和一次不良分析等都必須基于實際序列號的過站情況。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供了一種工業生產線中的流程控制及制造執行系統，以用于小批量多品種的產品的生產時，對產品種類、生產排程、物料投入與追中、制程、測試過程、品質和人力投入進行嚴格的管控。

首先，在對技術方案進行詳盡描述之前，對本發明涉及的相關技術加以介紹。

TPOK是一種MES(Manufacture Executive System)制造執行系統，按照不同行業需求來分，MES的流程和具體實施不盡相同，而TPOK是MES里面最側重于小批量多品種的電子制造的一種訂制開發的平臺。