[發(fā)明專利]混棉方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410431232.2
• 申請(qǐng)日: 2014-08-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104178854B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-02-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田野;李先登;沈小林;仝攀瑞;華永誠(chéng);廖聰;楊進(jìn);吳杰之
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東溢達(dá)紡織有限公司;武漢紡織大學(xué);桂林溢達(dá)紡織有限公司
• 主分類號(hào): D01G21/00
• 分類號(hào): D01G21/00;D01G13/00
• 代理公司: 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司44224
• 代理人: 曾旻輝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種混棉裝置及混棉方法。

背景技術(shù)

在棉紡廠，原棉占紡紗成本的65％～85％，為了科學(xué)合理的使用原棉，達(dá)到降低生產(chǎn)成本和穩(wěn)定一個(gè)大批次的產(chǎn)品質(zhì)量的目的，棉紡廠一般要先根據(jù)一個(gè)投料品種的質(zhì)量、顏色等需要，對(duì)不同原料的品質(zhì)、顏色、重量比例、性能等進(jìn)行技術(shù)分析和選配，進(jìn)而得出一個(gè)科學(xué)合理的配棉技術(shù)方案，然后，制定一個(gè)科學(xué)合理的加工工藝流程，通過(guò)設(shè)備將所占比例不同的多種纖維加工成紗線。顯然，生產(chǎn)中能對(duì)各種不同品質(zhì)、不同顏色的棉纖維進(jìn)行充分均勻地混合是保障配棉目的實(shí)現(xiàn)進(jìn)而紡成優(yōu)質(zhì)紗線的重要環(huán)節(jié)。

混棉機(jī)是紡紗生產(chǎn)中的一部重要功能設(shè)備，其主要作用就是對(duì)生產(chǎn)中各種不同品質(zhì)、顏色的原棉或原棉與其它種類的纖維最大限度的混和均勻，混棉質(zhì)量是穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，生產(chǎn)中對(duì)改善混棉質(zhì)量歷來(lái)都特別重視。目前，棉紡廠普遍采用的主要混棉設(shè)備是一種多倉(cāng)式混棉機(jī)。這種混棉機(jī)的混棉倉(cāng)中有多層隔板分隔組成4至10個(gè)體積大小相等小倉(cāng)室。每個(gè)小倉(cāng)的頂部都有一組氣動(dòng)控制的4至10個(gè)開(kāi)閉活門組，每個(gè)小倉(cāng)下端各有一對(duì)可向下輸送棉纖維的喂給羅拉及剝棉羅拉。工作時(shí)，先將一個(gè)個(gè)小箱倉(cāng)分別喂?jié)M棉塊，隨后，所有小倉(cāng)下方的給棉羅拉同時(shí)啟動(dòng)，原棉從小倉(cāng)內(nèi)排出，在剝棉羅拉的剝?nèi)∽饔孟?，落到位于小倉(cāng)外部下方的一個(gè)輸棉帶上，在輸棉帶的傳送及風(fēng)機(jī)的氣流作用下將棉喂入下一道清棉工序。隨著小倉(cāng)下方的給棉羅拉的不斷喂給，小倉(cāng)內(nèi)的棉量高度不斷減少,減少到某個(gè)設(shè)定點(diǎn)時(shí),機(jī)器又開(kāi)始自動(dòng)按順序向小倉(cāng)內(nèi)喂棉。因喂棉程序是按小倉(cāng)排列的次序倒數(shù)喂入，所以，倉(cāng)與倉(cāng)之間的貯棉高度會(huì)經(jīng)常保持著一個(gè)梯度，而棉量最低的倉(cāng)位將會(huì)是即將被喂棉的一個(gè)倉(cāng)。不同時(shí)間喂入各小倉(cāng)內(nèi)的原棉通過(guò)小倉(cāng)底部的輸棉羅拉轉(zhuǎn)動(dòng)而同時(shí)將原料輸出而獲得混和，即“時(shí)差混和”。

從多倉(cāng)式混棉機(jī)結(jié)構(gòu)及混棉原理可以看出，所謂“時(shí)差混和”產(chǎn)生的作用是使后時(shí)段喂入的纖維與先前早時(shí)段喂入的纖維有機(jī)會(huì)相遇而產(chǎn)生混合。時(shí)差混和的時(shí)差愈大，混和效果愈好。這表明越早喂入與越晚喂入的有機(jī)會(huì)相遇才能使原料混合均勻質(zhì)量愈好。生產(chǎn)中最理想狀態(tài)是抓棉機(jī)從纖維包最上層面抓取的纖維與從纖維包底最下層面抓取的纖維能夠相遇就能使原料真正混合均勻。但受多倉(cāng)式混棉機(jī)的多倉(cāng)結(jié)構(gòu)和原理所限，多倉(cāng)混棉機(jī)的工作狀態(tài)只能是一邊喂入灌倉(cāng),一邊向下工序喂給輸出,這樣生產(chǎn)方式，必然導(dǎo)致倉(cāng)內(nèi)棉纖維與后面較遠(yuǎn)處還沒(méi)有進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)的棉纖維失去相遇混合的機(jī)會(huì)。因此，在混合作用空間上存在的這種不完善之處對(duì)于現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)造成很大影響，當(dāng)要求混合的纖維品種多于5種且存在微小比例成份時(shí)，現(xiàn)有的多倉(cāng)式混棉機(jī)無(wú)法將纖維完全混合均勻。尤其對(duì)于色紡，需選取12只左右的不同顏色品種的色棉，以相應(yīng)的配混比例，才能實(shí)現(xiàn)顏色準(zhǔn)確的目的。原料混合不均勻會(huì)給生產(chǎn)及質(zhì)量帶來(lái)一系列問(wèn)題，如使紡紗生產(chǎn)不穩(wěn)定、斷頭、紗線強(qiáng)力變異大、面料色光產(chǎn)生深淺色差、面料纖維含量比前后不一出現(xiàn)風(fēng)格差異，甚至被誤判面料纖維含量比不達(dá)標(biāo)等。

發(fā)明內(nèi)容

基于此，本發(fā)明在于提供一種混棉裝置及混棉方法，其能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，其能夠有效提高混棉的均勻度，實(shí)現(xiàn)全時(shí)間混棉。

其技術(shù)方案如下：

一種混棉裝置，包括抓棉機(jī)、至少一個(gè)混棉箱，所述混棉箱設(shè)有鋪棉區(qū)及設(shè)于鋪棉區(qū)尾端的抓棉區(qū)，所述鋪棉區(qū)頂部設(shè)有多個(gè)依次排列的進(jìn)棉口，所述抓棉機(jī)通過(guò)輸棉管道與所述混棉箱連通、輸棉管道貫穿所述鋪棉區(qū)且依次通過(guò)所述進(jìn)棉口，每一個(gè)所述進(jìn)棉口處裝有可開(kāi)閉的活門，所述鋪棉區(qū)的底部設(shè)有與所述進(jìn)棉口排布方向同向的輸棉機(jī)構(gòu)；在所述抓棉區(qū)設(shè)有抓棉機(jī)構(gòu)，所述混棉箱的頂部固定有可上下移動(dòng)的插板，所述插板位于所述鋪棉區(qū)與所述抓棉區(qū)之間。

下面對(duì)進(jìn)一步技術(shù)方案進(jìn)行說(shuō)明：

進(jìn)一步的，其包括三個(gè)混棉箱，相鄰兩個(gè)所述混棉箱通過(guò)三通管并聯(lián)后再與另一個(gè)所述混棉箱通過(guò)三通管并聯(lián)。

優(yōu)選的是，每一個(gè)所述混棉箱設(shè)有兩排平行的進(jìn)棉口，每一個(gè)所述進(jìn)棉口處均設(shè)置有所述活門，叉狀輸棉管道與三通管連通并貫穿所有進(jìn)棉口。

進(jìn)一步的，所述鋪棉區(qū)內(nèi)每個(gè)所述活門的兩側(cè)均設(shè)有噴嘴。

進(jìn)一步的，所述輸棉機(jī)構(gòu)包括輸棉帶和多個(gè)承重輥，多個(gè)所述承重輥鋪設(shè)于所述輸棉帶內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述抓棉機(jī)構(gòu)包括抓棉斜簾、勻棉羅拉及剝棉羅拉，所述勻棉羅拉及所述剝棉羅拉設(shè)于所述抓棉斜簾的不同側(cè)。

本發(fā)明還提供一種混棉方法，該混棉方法包括：

混棉箱的鋪棉區(qū)與抓棉區(qū)相隔；