[發明專利]氨基烘干清漆

無效

• 申請號: 201410430228.4
• 申請日: 2014-08-28
• 公開（公告）號: CN104151989A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 韋光南;劉湛光;蘇東榮
• 申請（專利權）人: 廣西梧州龍魚漆業有限公司
• 主分類號: C09D161/20
• 分類號: C09D161/20;C09D167/08
• 代理公司: 柳州市集智專利商標事務所 45102
• 代理人: 韋永青

技術領域

本發明涉及涂料技術領域，尤其是一種氨基烘干清漆。

背景技術

清漆，俗稱凡立水，不含著色物質的一類涂料，主要成分是樹脂和溶劑或樹脂、油和溶劑，涂于物體表面后，形成具有保護、裝飾和特殊性能的涂膜，清漆的涂膜是透明的。清漆分為熱固性清漆和熱塑性清漆兩類。用于家具、地板、門窗及汽車等的涂裝。

氨基烘干漆是以帶有羥基的丙烯酸樹脂或醇酸樹脂、氨基酸樹脂為主要成膜物質，常溫下以單組分包裝，在140℃以上的較高溫度下，組分之間發生化學反應，形成具有三維網絡的體型結構，具有很高的硬度、優異的附著力、高的光澤、良好的保光保色性等性能，被廣泛應用于汽車、船舶和飛機等外殼的涂裝。

目前，市面上氨基烘干器漆類產品多以溶劑型為主，但溶劑型產品無疑增加了有機溶劑的排放。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種產品劑型為水性且符合環保要求的氨基烘干清漆。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：

它包括如下重量份的組成物：

水溶性氨基樹脂25份-30份，醇酸樹脂25份-30份，氨基交聯劑4份-6份，增韌劑4份-6份，水30-40份。

上述技術方案中，更具體的方案還可以是：所述水性氨基樹脂是甲醚化氨基樹脂；所述水為去離子水；所述氨基交聯劑為偶氮類氨基交聯劑，所述增韌劑為納米碳酸鈣或納米二氧化鈦。

進一步的：組成物的重量份為：

水溶性氨基樹脂25份，醇酸樹脂30份，氨基交聯劑6份，增韌劑4份，水30份。

進一步的：組成物的重量份為：

水溶性氨基樹脂25份，醇酸樹脂30份，氨基交聯劑6份，增韌劑4份，水30份。

由于采用上述技術方案，本發明具有的有益效果是：

本氨基烘干清漆無有機溶劑，無污染，具有漆膜硬度高，豐滿度好，低溫烘干，高附著力，優良的三防性能，良好的機械性能。

具體實施方式

以下結合具體實例對本發明作進一步詳述：

實施例1：

甲醚化氨基樹脂25千克，醇酸樹脂30千克，氨基交聯劑6千克，增韌劑納米碳酸鈣4千克，去離子水30千克；

制作步驟如下：

A、先將甲醚化氨基樹脂、醇酸樹脂、氨基交聯劑、去離子水注入到反應釜中；

B、開動攪拌機在400轉/分的攪拌速度下攪拌30分鐘以上；

C、繼續在該轉速下加入納米碳酸鈣，然后以1300轉/分轉速攪拌20分鐘以上；

D、待攪拌均勻后，將物料放入砂磨機研磨至30微米的細度后出料。

實施例2：

采用的原料為甲醚化氨基樹脂25千克，醇酸樹脂30千克，氨基交聯劑6千克，增韌劑納米二氧化鈦4千克，去離子水30千克。

制作步驟如下：

A、先將甲醚化氨基樹脂、醇酸樹脂、氨基交聯劑、去離子水注入到反應釜中；

B、開動攪拌機在600轉/分的攪拌速度下攪拌30分鐘以上；

C、繼續在該轉速下加入納米二氧化鈦，然后以1500轉/分轉速攪拌20分鐘以上；

D、待攪拌均勻后，將物料放入砂磨機研磨至30微米的細度后出料。

經過國家建筑材料檢測中心按照涂料的標準檢測，本發明實施例1、2制備的氨基烘干清漆的主要性能指標如下：

漆膜外觀：漆膜平整光滑，顏色符合標準樣板；?干燥時間：標準厚度單涂層，?白色及付色?105℃，≤1h；?細?度：大于450目；?鉛筆硬度：≥HB；?附?著?力：≤2（劃圈法，級）；?沖擊強度：50kg·cm；?彎曲實驗：≤1mm；?耐水性：8小時，不起泡，不脫落，不起皺；?耐汽油：6小時，不起泡，不脫落，不起皺。?