[發(fā)明專利]用于低碳烷烴脫氫制備低碳烯烴的催化劑及其使用方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410429217.4
• 申請(qǐng)日: 2014-08-27
• 公開（公告）號(hào): CN105363447B
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾鐵強(qiáng);繆長喜;吳文海;樊志貴;姜冬宇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
• 主分類號(hào): B01J23/66
• 分類號(hào): B01J23/66;B01J23/89;C07C11/09;C07C11/06;C07C5/333
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種用于低碳烷烴脫氫制備低碳烯烴的催化劑，以重量百分比計(jì)包含以下組分：

a) 以MO-Al₂O₃結(jié)構(gòu)的復(fù)合氧化物為載體，其中M為具有+2價(jià)的金屬，載體為催化劑重量的83～99.91%；

b) 以鉑系元素中的兩種為活性組分，所述活性組分為催化劑重量的0.01～1.0%，活性組分中一種鉑系元素為Pt，另一種鉑系元素選自Ru、Rh、Pd、Os或Ir中的一種；

c) 以IB族元素為助劑，所述IB族元素為催化劑重量的0.02～1.0%；

d) 以稀土元素的氧化物為助劑，所述稀土元素氧化物為催化劑重量的0.01～10%；

e) 以IIIA 族元素氧化物為助劑，所述IIIA 族元素氧化物為催化劑重量的0～1.0%且不為0；

f) 以Zn的氧化物為助劑，所述Zn的氧化物為催化劑重量的0.05～4.0%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于低碳烷烴脫氫制備低碳烯烴的催化劑，其特征在于所述低碳烷烴包括丙烷和異丁烷。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于低碳烷烴脫氫制備低碳烯烴的催化劑，其特征在于所述復(fù)合氧化物載體選自MgAl₂O₄、ZnAl₂O₄、FeAl₂O₄、CoAl₂O₄、CaAl₂O₄、BaAl₂O₄或SrAl₂O₄中的一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于低碳烷烴脫氫制備低碳烯烴的催化劑，其特征在于活性組分占催化劑的重量百分比為0.1～0.8%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于低碳烷烴脫氫制備低碳烯烴的催化劑，其特征在于所述IB族元素選自Cu、Ag或Au中的一種，IB族元素為催化劑重量的0.05～1.0%。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于低碳烷烴脫氫制備低碳烯烴的催化劑，其特征在于所述稀土氧化物助劑選自La、Ce或Nd中的一種，稀土氧化物助劑為催化劑重量的0.1～5%。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于低碳烷烴脫氫制備低碳烯烴的催化劑，其特征在于所述IIIA 族元素助劑選自Ga、In或Tl中的一種，IIIA 族元素的氧化物為催化劑重量的0.1～0.8%。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于低碳烷烴脫氫制備低碳烯烴的催化劑，其特征在于所述Zn的氧化物為催化劑重量的0.2～1.6%。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于低碳烷烴脫氫制備低碳烯烴的催化劑，其特征在于催化劑的制備方法包含以下步驟：

1) 將含所述助劑組分的溶液與所述載體等體積浸漬，浸漬溫度為10 ^oC～80 ^oC，浸漬時(shí)間為1～24小時(shí)，浸漬后進(jìn)行干燥、焙燒，干燥溫度為90 ^oC～150 ^oC，干燥時(shí)間為1～24小時(shí)，焙燒溫度為400 ^oC～650 ^oC，焙燒時(shí)間為1～24小時(shí)；

2) 將含活性組分鉑系元素的溶液與所述載體等體積浸漬，浸漬溫度為10 ^oC～80 ^oC，浸漬時(shí)間為1～24小時(shí)，浸漬后進(jìn)行干燥、焙燒，干燥溫度為90 ^oC～150 ^oC，干燥時(shí)間為1～24小時(shí)，焙燒溫度為400 ^oC～650 ^oC，焙燒時(shí)間為1～24小時(shí)，再經(jīng)氫氣在400℃～650℃還原處理1～10小時(shí)。

10.一種低碳烷烴脫氫制備低碳烯烴的方法，以低碳烷烴與H₂或水蒸氣的混合氣為原料，反應(yīng)溫度為400^oC～600^oC，反應(yīng)壓力為0.08MPa～0.12MPa，烷烴質(zhì)量空速為3.0～8.0h^-1，原料跟權(quán)利要求1～8任一項(xiàng)所述的催化劑接觸反應(yīng)后得到低碳烯烴。