[發(fā)明專利]生物質(zhì)乙醇脫水制乙烯的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410428972.0 | 申請日: | 2014-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN105367367A | 公開(公告)日: | 2016-03-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 邵百祥;聶曉帆 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
| 主分類號: | C07C11/04 | 分類號: | C07C11/04;C07C1/24 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 生物 乙醇 脫水 乙烯 方法 | ||
1.生物質(zhì)乙醇脫水制乙烯的方法,包括以下步驟:
a)使汽相生物質(zhì)乙醇(1)在反應(yīng)器(1a)中與γ-Al2O3、ZSM分子 篩、β分子篩、絲光沸石中的至少一種催化劑接觸,發(fā)生脫水反應(yīng)生成含 乙烯的物流II(2);
b)物流II(2)經(jīng)過熱量回收裝置(2a)回收熱量,得到溫度降至110~ 350℃的物流III(3),熱量回收裝置回收熱量產(chǎn)生蒸汽物流VIII(8);
c)物流III(3)進(jìn)入急冷塔(3a)的下部,與從急冷塔頂部進(jìn)入的洗 滌水(4)逆流接觸進(jìn)行冷卻洗滌,急冷塔的頂部得到汽相粗乙烯物流V(5), 急冷塔的底部得到含乙醇、乙醚、乙烯的液相有機(jī)廢水物流VI(6);
d)物流VI(6)進(jìn)入汽提精餾塔(4a)的中、上部,塔頂?shù)玫胶掖肌? 乙醚和乙烯的物流IX(9),塔釜得到含水的物流VII(7);
e)物流VII(7)通過水處理器(5a),經(jīng)過吸附劑吸附處理,得到物流 X(10),物流X(10)中有機(jī)物含量≤1ppm;
f)物流X(10)部分或全部用于熱量回收裝置,蒸汽物流VIII(8) 部分或全部用于汽提精餾塔(4a)塔釜加熱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述生物質(zhì)乙醇脫水制乙烯的方法,其特征在于反 應(yīng)溫度為300~510℃,反應(yīng)壓力為0.01~5.0MPaG,反應(yīng)重量空速為0.1~ 10小時-1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述生物質(zhì)乙醇脫水制乙烯的方法,其特征在于所 述反應(yīng)器為列管式固定床反應(yīng)器、多段絕熱固定床反應(yīng)器或單段絕熱固定 床反應(yīng)器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述生物質(zhì)乙醇脫水制乙烯的方法,其特征在于急 冷塔(3a)為填料塔、板式塔或空塔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述生物質(zhì)乙醇脫水制乙烯的方法,其特征在于急 冷塔(3a)的操作溫度為30~120℃,操作壓力為0.01~4.5MPaG,液氣重 量比為1.2~30,理論塔板數(shù)為2~18。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述生物質(zhì)乙醇脫水制乙烯的方法,其特征在于汽 提精餾塔(4a)的操作溫度為30~210℃,操作壓力為0~1.0MPaG,理論塔 板數(shù)為2~98,有機(jī)廢水物流VI(6)的進(jìn)料位置在1~85理論塔板處。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述生物質(zhì)乙醇脫水制乙烯的方法,其特征在于所 述熱量回收裝置(2a)為廢熱鍋爐。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述生物質(zhì)乙醇脫水制乙烯的方法,其特征在于汽 提精餾塔(4a)塔頂?shù)奈锪鱅X(9)是汽相或液相采出。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述生物質(zhì)乙醇脫水制乙烯的方法,其特征在于所 述吸附劑為陽離子交換樹脂、無煙煤、活性炭或分子篩。
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