[發明專利]一種鋅超疏水表面的制備方法在審
| 申請號： | 201410422987.6 | 申請日： | 2014-08-26 |
| 公開（公告）號： | CN104195539A | 公開（公告）日： | 2014-12-10 |
| 發明（設計）人： | 于思榮;李好;韓祥祥;劉恩洋;趙嚴 | 申請（專利權）人： | 中國石油大學（華東） |
| 主分類號： | C23C22/60 | 分類號： | C23C22/60 |
| 代理公司： | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人： | 湯東鳳 |
| 地址： | 266580 山東省*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 疏水 表面 制備 方法 | ||
【權利要求書】：
1.一種鋅超疏水表面制備技術，其特征在于該方法依次包括以下幾個步驟：
1)用金相砂紙打磨鋅片表面去除表面的氧化膜和油污至2000#，然后分別用丙酮、無水乙醇、蒸餾水超生清洗打磨好的鋅片，進入下一步；
2)將清洗干凈的鋅片放入到鹽酸水溶液中刻蝕30-150s，取出后清洗，干燥，進入下一步；
3)將刻蝕后的鋅片放入到裝有由氨水、無水乙醇和蒸餾水組成的混合溶液的反應釜中，將反應釜放入恒溫干燥箱中，在85-125℃下保溫24h，取出后清洗，干燥，進入下一步；
4)將上述制備的鋅片放入到全氟辛酸無水乙醇溶液中浸泡11天，取出后在室溫條件下晾干得到超疏水表面。
2.根據權利要求1所述的一種鋅超疏水表面制備技術，其特征在于：步驟(1)中所用的鋅片純度約為99.9％。
3.根據權利要求1所述的一種鋅超疏水表面制備技術，其特征在于：步驟(2)中所述的鹽酸水溶液的濃度為0.5-1.5mol/L。
4.根據權利要求1所述的一種鋅超疏水表面制備技術，其特征在于：步驟(3)中所述的氨水與無水乙醇與蒸餾水的體積比為1：10：9。
5.根據權利要求1所述的一種鋅超疏水表面制備技術，其特征在于：步驟(4)中所述的全氟辛酸純度為95％。
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C23 對金屬材料的鍍覆；用金屬材料對材料的鍍覆；表面化學處理；金屬材料的擴散處理；真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆；金屬材料腐蝕或積垢的一般抑制
C23C 對金屬材料的鍍覆；用金屬材料對材料的鍍覆；表面擴散法，化學轉化或置換法的金屬材料表面處理；真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C22-00 表面與反應液反應、覆層中留存表面材料反應產物的金屬材料表面化學處理，例如轉化層、金屬的鈍化
C23C22-02 .使用非水溶液的
C23C22-05 .使用水溶液的
C23C22-70 .使用熔體
C23C22-73 .以工藝為特征的
C23C22-78 .待鍍覆材料的預處理
C23C 對金屬材料的鍍覆；用金屬材料對材料的鍍覆；表面擴散法，化學轉化或置換法的金屬材料表面處理；真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C22-00 表面與反應液反應、覆層中留存表面材料反應產物的金屬材料表面化學處理，例如轉化層、金屬的鈍化
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C23C22-05 .使用水溶液的
C23C22-70 .使用熔體
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