[發明專利]鐵水罐砌筑方法有效
| 申請號: | 201410420754.2 | 申請日: | 2014-08-25 |
| 公開(公告)號: | CN104148624A | 公開(公告)日: | 2014-11-19 |
| 發明(設計)人: | 王素新;李衛東;李國光 | 申請(專利權)人: | 新興鑄管股份有限公司 |
| 主分類號: | B22D41/02 | 分類號: | B22D41/02 |
| 代理公司: | 北京華夏正合知識產權代理事務所(普通合伙) 11017 | 代理人: | 韓登營;張煥亮 |
| 地址: | 056017 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鐵水 砌筑 方法 | ||
技術領域
本發明屬于煉鐵、煉鋼領域,特別涉及一種鐵水罐的砌筑方法。
背景技術
鐵水罐是冶金行業使用非常廣泛的一種設備,鐵水灌的作用是裝運煉鐵廠生產出來的鐵水,并通過鐵水罐車將其運送到鑄鐵車間鑄鐵或煉鋼廠煉鋼,為了能夠儲存高溫鐵水,一般是在鐵水罐殼內層砌筑一定厚度的耐火磚,運送過程中,晃動的鐵水不斷對磚襯產生沖刷,由于粘合磚縫處的漿料干燥后,強度、密度遠低于耐火磚,易于被流動性好的鐵水滲透,進而熔化罐殼,導致漏鐵事故。另鐵水罐在使用中,經常會有渣鐵粘附在鐵水罐內壁上,需反復清理、扣罐,會使罐口處耐火磚脫落,維護工作量大。
發明內容
為了克服現有技術的缺點,本發明提供一種鐵水罐砌筑方法,它施工簡單、使用壽命長、維修工作量小的鐵水罐砌筑方法。
本發明解決其技術問題所采取的技術方案是:包括下列步驟:1)、澆筑鐵水罐內底部的球形澆筑層:將球形模板固定在鐵水罐外殼的內底部,球形模板與鐵水罐外殼之間有相同的間隙,將澆注料注入球形模板與鐵水罐外殼之間,用振動棒振實,等澆注料凝固并具備一定強度后,拆除球形模板;2)、砌筑球面組合磚:在澆筑好的球形澆筑層上砌筑耐火磚;3)、砌筑錐面:選用標準磚型耐火磚,耐火磚與鐵水罐外殼之間有相同的間隙,每砌筑600mm高時,將澆注料注入間隙,并用振動棒振實,當耐火磚砌筑到距罐口上沿400mm時,停止砌磚;4)、在鐵水罐的罐口內安裝罐口模板,將澆注料注入鐵水罐外殼與罐口模板之間,并用振動棒振實,等澆注料凝固后,拆除罐口模板,進行烘烤后即可使用。
本發明具有下列優點:1)、罐口為整體澆筑成形,杜絕罐口磚脫落現象,降低維護工作量;2)、采用耐火磚與澆筑層組合方式,提高了鐵水罐的安全性,即使局部磚縫出現問題,外層的澆筑層仍可阻止鐵水與罐殼接觸,避免罐殼熔化導致的漏鐵事故。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本本發明進一步說明。
圖1為本發明步驟1)示意圖;
圖2為本發明步驟2)示意圖;
圖3為本發明步驟3)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,本發明包括下列步驟:1)、澆筑鐵水罐內底部的球形澆筑層2:將球形模板3固定在鐵水罐外殼1的內底部,球形模板3與鐵水罐外殼1之間有相同的間隙,將澆注料注入球形模板3與鐵水罐外殼1之間,用振動棒振實,等澆注料凝固并具備一定強度后,拆除球形模板3;2)、砌筑球面組合磚4:在澆筑好的球形澆筑層2上砌筑耐火磚;3)、砌筑錐面5:選用標準磚型耐火磚,耐火磚與鐵水罐外殼1之間有相同的間隙,每砌筑600mm高時,將澆注料注入間隙,并用振動棒振實,當耐火磚砌筑到距罐口上沿400mm時,停止砌磚;4)、在鐵水罐的罐口內安裝罐口模板8,將澆注料注入鐵水罐外殼1與罐口模板8之間,并用振動棒振實,等澆注料凝固后,拆除罐口模板8,進行烘烤后即可使用。
所述步驟1)的球形模板3與鐵水罐外殼1之間的間隙為80-100mm。
所述步驟3)的耐火磚與鐵水罐外殼1之間的間隙為80-100mm。
所述步驟1)的球形模板3與鐵水罐外殼1之間的間隙與所述步驟3)的耐火磚與鐵水罐外殼1之間的間隙相。
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