[發(fā)明專利]減小浸膠簾子布機(jī)頭布收縮的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410410580.1
• 申請(qǐng)日: 2014-08-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104213350A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 常梅英;張魯亞;潘清江;溫國(guó)娜;呂文娟;楊超然;路曉冬;劉春華;曹紅藝;袁曉明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 神馬實(shí)業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): D06B3/10
• 分類號(hào): D06B3/10;D06B23/00;D06C3/00
• 代理公司: 鄭州大通專利商標(biāo)代理有限公司 41111
• 代理人: 陳勇

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種減小浸膠簾子布機(jī)頭布收縮的方法，特別是涉及一種減小輪胎骨架材料浸膠簾子布機(jī)頭布收縮的方法，屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

浸膠簾子布是輪胎的主要骨架材料，在浸膠簾子布生產(chǎn)過(guò)程中，需將用經(jīng)線和緯紗交織而成的成卷白坯簾子布機(jī)頭布的頭、尾進(jìn)行縫合，以此來(lái)保證生產(chǎn)連續(xù)性。理論上講白坯簾子布經(jīng)過(guò)浸膠熱處理后，浸膠簾子布的布頭、布尾幅寬應(yīng)與主體幅寬相一致，然而，實(shí)際上由于受到浸膠干燥、牽伸、定型區(qū)高張力、高溫的作用，會(huì)引起機(jī)頭布橫向嚴(yán)重變形和收縮，從而浸膠簾子布就會(huì)出現(xiàn)機(jī)頭布的布頭、布尾幅寬小于浸膠簾子布的主體幅寬，最終導(dǎo)致近木軸處簾布兩側(cè)起卷成型不良，當(dāng)輪胎廠壓延退卷時(shí)近木軸處發(fā)生邊劈現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于解決白坯簾子布機(jī)頭布在浸膠生產(chǎn)過(guò)程中收縮大的問(wèn)題，提供一種減小浸膠簾子布機(jī)頭布收縮的方法，有效解決了白坯簾子布機(jī)頭布在浸膠過(guò)程中發(fā)生的橫向變形和收縮問(wèn)題，徹底消除了因浸膠簾子布機(jī)頭布的布頭、布尾收縮而引起的近木軸處簾布兩側(cè)起卷成型不良，造成輪胎廠壓延退卷時(shí)發(fā)生邊劈的問(wèn)題。

????為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明如下技術(shù)方案：

一種減小浸膠簾子布機(jī)頭布收縮的方法，增加白坯布機(jī)頭布長(zhǎng)度，由原始長(zhǎng)度30～40?cm增加至60～80?cm；折疊白坯布機(jī)頭布由上下2～3層縫紉改為4～5層縫紉；浸膠縫紉線為熱收縮率≤5.0%的滌綸縫紉線；縫紉墊布為熱收縮率≤6.0%的棉質(zhì)縫紉墊布。

根據(jù)上述的減小浸膠簾子布機(jī)頭布收縮的方法，縫紉線和墊布的熱收縮率的測(cè)試氛圍為熱空氣條件，測(cè)試溫度為200～250?℃。

本發(fā)明積極有益效果

本發(fā)明增加白坯布機(jī)頭布長(zhǎng)度，便于后續(xù)能夠折疊成多層；白坯布機(jī)頭布由2～3層縫紉改為4～5層縫紉，白坯布機(jī)頭布縫紉的總厚度比原縫紉總厚度增加2～3?mm，提高機(jī)頭布緯紗縱向的抗拉變形能力，確保機(jī)頭布橫向的寬度不發(fā)生變化；浸膠縫紉線采用低收縮滌綸縫紉線，其熱收縮率比普通縫紉線小6~8%，減小機(jī)頭布橫向的熱收縮力：縫紉墊布采用低收縮的棉質(zhì)縫紉墊布，其熱收縮率比普通縫紉墊布小7～9%，解決原有普通縫紉墊布浸膠后收縮大的問(wèn)題。

本發(fā)明是在原有的白坯布織造基礎(chǔ)上，通過(guò)對(duì)浸膠縫紉方法和材料的改進(jìn)，從而有效解決了白坯簾子布機(jī)頭布在浸膠過(guò)程中發(fā)生的橫向變形和收縮問(wèn)題，徹底消除了因浸膠簾子布機(jī)頭布的布頭、布尾收縮而引起的近木軸處簾布兩側(cè)起卷成型不良，造成輪胎廠壓延退卷時(shí)發(fā)生邊劈的問(wèn)題，廣泛應(yīng)用于錦綸66、高模低縮滌綸或者錦綸6簾子布。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合一些具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1

神馬實(shí)業(yè)股份有限公司的浸膠簾子布機(jī)頭布材質(zhì)為錦綸66簾子布，通過(guò)增加白坯布機(jī)頭布長(zhǎng)度，由原始長(zhǎng)度35?cm增加至70?cm；白坯布機(jī)頭布由上下三層縫紉改為五層縫紉，白坯布機(jī)頭布縫紉的總厚度比原縫紉總厚度增加2?mm；浸膠縫紉線采用低收縮滌綸縫紉線，材質(zhì)為滌綸，經(jīng)過(guò)熱定型、上蠟處理，熱收縮率為3%，比普通縫紉線熱收縮率減小8%；縫紉墊布使用低收縮的縫紉墊布，墊布材質(zhì)為棉質(zhì)，經(jīng)過(guò)定型處理，熱收縮率為4%，比普通縫紉墊布熱收縮率減小9%。

采用本發(fā)明減小浸膠簾子布機(jī)頭布收縮的方法后，浸膠簾子布機(jī)頭布及主體幅寬收縮率由16%降低為10%，達(dá)到了工藝設(shè)計(jì)值，徹底消除了因浸膠簾子布機(jī)頭布的布頭、布尾收縮而引起的近木軸處簾布兩側(cè)起卷成型不良，造成輪胎廠壓延退卷時(shí)發(fā)生邊劈的問(wèn)題。?