[發明專利]一種氣孔修飾 TiO2 薄膜的制備方法有效
| 申請號: | 201410410532.2 | 申請日: | 2014-08-19 |
| 公開(公告)號: | CN104193185A | 公開(公告)日: | 2014-12-10 |
| 發明(設計)人: | 董如林;王芳;那馳;陳智棟;張漢平;金長春 | 申請(專利權)人: | 常州大學 |
| 主分類號: | C03C17/23 | 分類號: | C03C17/23;C01G23/053 |
| 代理公司: | 常州市英諾創信專利代理事務所(普通合伙)32258 | 代理人: | 王美華;任曉嵐 |
| 地址: | 213164江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氣孔 修飾 tio sub 薄膜 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于無機功能材料制備技術領域,特別涉及一種基于浸漬-提拉技術制備多孔無機薄膜的技術。
背景技術
自從發現TiO2的光致雙親性以來,TiO2薄膜就被廣泛地用于防霧玻璃、自清潔涂層材料的研究。當TiO2薄膜的表面具有超親水性能時,水滴在其表面能自行鋪展形成水膜,從而達到防霧的效果。另外,超親水TiO2涂層表面吸附空氣中的水分子形成一層覆蓋的水膜,能夠阻止灰塵污染物在玻璃表面形成強的化學鍵結合,同時TiO2的光催化活性可使吸附在表面的有機污染物得到降解,當雨水對玻璃表面進行沖洗時,污染物會隨著雨水被帶走。水在材料表面的實際潤濕性能一方面與材料本身的表面能有關,另一方面也與材料表面微觀上的粗糙度有關。當材料表面具有合適的粗糙度時,原本親水性的材料表面會顯示出更佳的水潤濕性能。
目前,在TiO2薄膜表面形成氣孔的主要方法是在涂膜用TiO2溶膠中加入聚合物(Surface&Coatings?Technology,2011,205,3596-3599)、硝酸銨(ZL201110123767.x)等。而本發明希望在溶膠—凝膠法的基礎上,通過“溶劑揮發,冷卻膜周圍空氣中的水蒸氣,在液膜表面凝結,當凝結的水分完全揮發后,在薄膜上留下相應的氣孔”這一原理來制備氣孔修飾的TiO2薄膜。
在采用溶膠-凝膠法制備TiO2薄膜時,TiO2溶膠的制備方法分為無機、有機兩種路線,所謂無機路線即采用無機鹽鈦源在堿性水溶液中形成沉淀,然后用酸解膠而形成溶膠,顯然,采用這種以水為溶劑的溶膠體系時,無法實現水蒸汽的凝結、分相,因此不適合通過上述原理來形成氣孔;而有機路線采用鈦醇鹽作為TiO2的前驅體,因為涉及到水解反應,所以使用與水相容性較好的低級醇,如乙醇、異丙醇作為溶劑,由于水在乙醇或異丙醇中能大量溶入,所以利用現存的有機溶膠體系,很難期望產生水滴的分相現象。
我們嘗試了包括CS2在內的多種有機溶劑,發現鈦醇鹽的絡合物在CS2、石油醚、正己烷等與水不相溶的有機溶劑中易發生沉淀;采用純的環己烷或正己醇雖然能形成溶膠體系,但是溶膠在玻璃基板表面成膜性較差;采用乙醇-環己烷體系只能在薄膜表面形成TiO2粒子,而不能形成氣孔。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在于:提供一種采用改進后的溶膠-凝膠法,制備TiO2無機多孔薄膜的方法。
本發明采用的技術方案是:采用疏水性醇和環烷類化合物配成的混合溶劑制備TiO2溶膠,然后基于所述的TiO2溶膠,通過浸漬-提拉成膜技術制備液膜,同時將水蒸氣在所述的液膜表面凝結,熱處理后得到離散氣孔或蜂窩狀氣孔修飾的TiO2薄膜。
本發明實現上述多孔TiO2薄膜的技術方案是:首先,溶劑的選擇(這一點在下文中有詳細介紹);其次,配制鈦酸四正丁酯絡合物,為了緩和鈦酸四正丁酯太高的水解速率,鈦酸四正丁酯使用前用乙酰丙酮水解抑制劑進行絡合;第三,配制溶膠,在攪拌的情況下,將鈦酸四正丁酯的絡合物分散到混合溶劑中,接著向體系中加入少量的去離子水,攪拌1h后,于室溫下陳化24h;第四,玻璃基片的清洗,先采用家用洗滌劑清洗玻璃基片并用自來水進行漂洗,然后用乙醇洗滌,最后用去離子水潤洗后于100℃下干燥后使用;第五,成膜,采用浸漬-提拉法在玻璃基片表面形成薄膜,在成膜過程中,控制水浴鍋的加熱溫度以產生合適的水蒸汽濃度,同時控制基片的提拉速度以調節液膜表面凝結的水珠尺寸;第六,干燥,帶有涂層的玻璃基片在100℃烘箱中干燥30min;第七,熱處理,將干燥后的玻璃基片于空氣氛圍中,500℃下熱處理30min,得到多孔TiO2薄膜。
本發明針對有機鈦源前驅體,在溶劑的使用上進行篩選試驗,發現常規的與水相容性差的CS2等并不適用;環己烷或正己醇雖然對有機鈦源前驅體有良好的分散性能,但是在玻璃基片表面的成膜性能較差。而選擇正丁醇或正丁醇與環己烷形成的混合溶劑(正丁醇與環己烷的體積比為1:0~1:3)卻能夠很好地避免上述缺陷,
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