[發明專利]電機磁體的安裝結構及電機

有效

• 申請號: 201410410387.8
• 申請日: 2014-08-19
• 公開（公告）號: CN104300708B
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發明（設計）人: 張守軍;范文;井赟;方強
• 申請（專利權）人: 廣東威靈電機制造有限公司
• 主分類號: H02K1/22
• 分類號: H02K1/22
• 代理公司: 深圳中一專利商標事務所 44237
• 代理人: 張全文

本發明適用于電機領域，公開了電機磁體的安裝結構及具有該安裝結構的電機，電機磁體的安裝結構包括電機磁體的安裝結構，包括鼠籠轉子和磁體，鼠籠轉子包括轉子鐵芯和設于轉子鐵芯一端的第一端環，第一端環具有背對轉子鐵芯的第一軸向端面，磁體包括若干個間隔分布的磁極，第一軸向端面上凹設有數量與磁極數量相等且沿圓周方向間隔分布的容置槽，各磁極分別固定于各容置槽內。本發明，一方面減小了磁體在電機內部占用的軸向空間，利于定子組件的自動化生產；另一方面提高了霍爾元件的安裝靈活度；再一方面避免了因在轉軸上加工棱邊進行固定磁體導致轉軸加工過程復雜的現象發生和因在轉軸上滴加膠水進行固定磁體造成軸承使用壽命短的現象。

技術領域

本發明屬于電機領域，尤其涉及電機磁體的安裝結構及具有該安裝結構的電機。

背景技術

如圖4所示，現有具有磁環2′的電機中，其磁環2′一般設為一體式的圓筒狀結構，且其一般與轉子1′分開安裝于轉軸3′的不同軸段處，即磁環2′是直接安裝于轉軸3′上的，同時，磁環2′安裝于轉軸3′上后一般需要通過開口擋圈4′進行軸向定位。現有磁環2′的安裝結構在具體應用中存在以下不足之處：

1)磁環2′直接安裝在轉軸3′上，占用了電機內部較大的軸向空間，從而導致霍爾元件6′的霍爾感應面只能設為徑向；而霍爾感應面為徑向時，霍爾元件6′只能豎直插于BMC外殼(塑封外殼)5′內，進而導致霍爾元件6′的安裝靈活度較低；

2)電機的內部結構比較緊湊，不利于在定子繞組8′上增加其他便于自動化生產的零件，從而不利于定子組件的自動化生產；

3)轉軸3′上需加工棱邊進行固定磁環2′，從而導致轉軸3′加工過程復雜；或者，需在轉軸3′上滴加膠水進行固定磁環2′，膠水具有滴落至軸承7′上的隱患，進而嚴重影響了軸承7′的使用壽命；

4)磁環2′設為一體式的圓筒狀結構，其材料成本高。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術的不足，提供了電機磁體的安裝結構及具有該安裝結構的電機，其旨在解決現有電機將磁環直接安裝于轉軸上導致霍爾元件安裝靈活度低、不利于定子組件自動化生產和轉軸加工過程復雜或軸承使用壽命短的技術問題。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：電機磁體的安裝結構，包括鼠籠轉子和磁體，所述鼠籠轉子包括轉子鐵芯和設于所述轉子鐵芯一端的第一端環，所述第一端環具有背對所述轉子鐵芯的第一軸向端面，所述磁體包括若干個沿圓周方向間隔分布的磁極，所述第一軸向端面上凹設有數量與所述磁極數量相等且沿圓周方向間隔分布的容置槽，各所述磁極分別固定于各所述容置槽內。

優選地，各所述磁極分別通過過盈配合方式卡插固定于各所述容置槽內。

優選地，各所述磁極還分別通過粘接件粘接固定于各所述容置槽內。

具體地，所述轉子鐵芯具有與所述第一端環接觸的接觸端面，所述第一端環具有內環壁和外環壁，所述內環壁與所述接觸端面圍合形成內腔，各所述容置槽均設于所述內環壁與所述外環壁之間。

優選地，所述容置槽沿所述第一軸向端面朝向所述轉子鐵芯所在側凹設的深度小于所述磁極沿所述第一端環軸向延伸的高度。

更優選地，所述容置槽沿所述第一軸向端面朝向所述轉子鐵芯所在側凹設的深度大于所述磁極沿所述第一端環軸向延伸的高度的二分之一。

優選地，各所述容置槽沿圓周方向均勻等間隔分布于所述第一軸向端面上。

優選地，所述磁極的數量為大于二的偶數。

具體地，所述鼠籠轉子還包括設于所述轉子鐵芯另一端的第二端環和若干個設于轉子鐵芯上的導條，各所述導條的兩端均分別連接所述第一端環和所述第二端環。