[發明專利]一種泡沫鋁-波紋板復合夾層板及其制備方法

有效

• 申請號: 201410409859.8
• 申請日: 2014-08-19
• 公開（公告）號: CN104175623A
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 王文斌;張錢城;楊肖虎;盧天健;閆雷雷
• 申請（專利權）人: 西安交通大學
• 主分類號: B32B3/26
• 分類號: B32B3/26;B32B3/28;B32B15/04;B32B33/00;B32B38/18;B32B37/15
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 陸萬壽

1.一種泡沫鋁-波紋板復合夾層板的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

1)首先，將平整過的金屬板材采用模壓或折疊技術制成波紋芯體(1)；采用釬焊或激光焊將波紋芯體(1)與面板(2)焊接制成波紋板；

2)其次，將基體粉料和發泡劑放入混料機混合均勻，得到混合好的粉料；其中，基體粉料和發泡劑的質量比為98～99.8：0.2～2；

3)接著，通過粉末連續擠壓工藝，控制擠壓比大于10，將混合好的粉料擠壓成初步的坯料；然后將該坯料放入模具壓制得到可發泡預制體；其中，基體粉料的質量為可發泡預制體總質量的98％～99.8％；

4)再次，將可發泡預制體填入波紋板中后放入氣氛爐中發泡；以30～120℃/min的加熱速度將溫度自室溫升高到基體粉料的熔點以上30～60℃，并保溫5～30min，待預制體膨脹形成完全充滿于波紋板孔隙的泡沫鋁(3)后，采用沖擊射流的方式冷卻泡沫鋁，得到泡沫鋁-波紋板復合夾層板。

2.根據權利要求1所述泡沫鋁-波紋板復合夾層板的制備方法，其特征在于：將波紋芯體(1)與面板(2)焊接前清洗掉波紋芯體(1)和面板(2)上的油污和銹跡；所述的金屬板材的材質為碳鋼、不銹鋼、鎳合金或鈦合金。

3.根據權利要求1所述泡沫鋁-波紋板復合夾層板的制備方法，其特征在于：所述的基體粉料為純鋁粉、鋁硅合金、鋁合金粉或鋁粉與硅粉的混合物，其中鋁粉與硅粉的混合物中硅粉的質量分數為6％～12.5％。

4.根據權利要求1或3所述泡沫鋁-波紋板復合夾層板的制備方法，其特征在于：所述基體粉料粒度為40～150微米。

5.根據權利要求3所述泡沫鋁-波紋板復合夾層板的制備方法，其特征在于：所述鋁硅合金具體為AlSi6、AlSi7或AlSi12.5；鋁合金粉具體為AlSi₇Mg或AA6061。

6.根據權利要求5所述泡沫鋁-波紋板復合夾層板的制備方法，其特征在于：基體粉料為工業純鋁粉時，加熱到690～730℃之間，基體粉料為AlSi6時，加熱到610～650℃之間，基體粉料為AlSi7時，加熱到610～650℃之間，基體粉料為AlSi12時，加熱到610～660℃之間，基體粉料為AlSi₇Mg時，加熱到610～650℃，基體粉料為AA6061時加熱到650～710℃之間。

7.根據權利要求1所述泡沫鋁-波紋板復合夾層板的制備方法，其特征在于：所述發泡劑為氫化鈦，粒度為50～200微米；所述的粉末連續擠壓工藝所得可發泡預制體密實度不低于99％，模壓壓強為150～350MPa。

8.根據權利要求1所述泡沫鋁-波紋板復合夾層板的制備方法，其特征在于：將所述可發泡預制體填入波紋板中前，將波紋板與可發泡預制體進行酸堿洗以去除其表面氧化膜并干燥；所述的可發泡預制體的形狀為絲狀、圓柱狀或者截面為多邊形的柱狀體。

9.根據權利要求1所述泡沫鋁-波紋板復合夾層板的制備方法，其特征在于：所述的氣氛爐中的保護氣體為氮氣或者氬氣。

10.一種如權利要求1所述方法制備的泡沫鋁-波紋板復合夾層板，其特征在于：該復合夾層板由波紋芯體(1)與面板(2)制成的波紋夾層板以及間隔性填充在波紋芯體(1)的孔隙中的泡沫鋁(3)組成。