[發明專利]工具化可拆卸式保護平臺及其制造方法在審
| 申請號: | 201410408949.5 | 申請日: | 2014-08-19 |
| 公開(公告)號: | CN104153592A | 公開(公告)日: | 2014-11-19 |
| 發明(設計)人: | 魏強;潘慧衛;謝益華 | 申請(專利權)人: | 上海建工五建集團有限公司 |
| 主分類號: | E04G21/24 | 分類號: | E04G21/24 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 200120 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 工具 可拆卸 保護 平臺 及其 制造 方法 | ||
1.一種工具化可拆卸式保護平臺,其特征在于,包括:
鋼支架,所述鋼支架由兩種長度但同規格的方管通過焊接而成框架,兩種長度的方管上設置有預設間距的通孔;
若干支撐座,每根支撐座包括方管和對稱焊接于方管一端的側壁上的兩根絲桿,每根絲桿穿設于所述鋼支架上的對應通孔內并通過螺帽、墊片固定于所述鋼支架上;
鋼笆片,所述鋼笆片的形狀與所述鋼支架的形狀和鋼支架上的通孔位置相匹配,所述鋼笆片覆蓋并焊接于所述鋼支架上,所述鋼笆片不遮擋所述鋼支架上的通孔。
2.如權利要求1所述的工具化可拆卸式保護平臺,其特征在于,所述支撐座所用材質為直徑40mm的鋼材,其壁厚為4mm。
3.如權利要求1所述的工具化可拆卸式保護平臺,其特征在于,所述鋼支架的兩種長度但同規格的方管所用材質為直徑30mm的鋼材,其壁厚為3mm。
4.如權利要求1所述的工具化可拆卸式保護平臺,其特征在于,所述鋼支架、支撐座和支撐座的外表面均經過鍍鋅及防銹處理。
5.如權利要求1所述的工具化可拆卸式保護平臺,其特征在于,所述鋼支架上的通孔的直徑為10mm。
6.如權利要求1所述的工具化可拆卸式保護平臺,其特征在于,所述兩種長度但同規格的方管包括4根長540mm的第二方管和2根長1800mm的第一方管,其中,2根第一方管和2根第二方管拼成鋼支架的矩形框架,另外2根第二方管作為設于矩形框架內的橫梁。
7.如權利要求6所述的工具化可拆卸式保護平臺,其特征在于,所述通孔包括第一、第二和第三通孔,其中,在所述鋼支架的第一方管的軸向中線上,從一端開始分別在48.94mm、581mm、629mm、1171mm、1219mm、1751.06mm的位置處為分別開設有第一通孔,并在第一方管偏離所述軸向中線的位置在距第一方管的長邊邊緣的8.5mm處從第一方管的一端開始沿軸向依次在15mm、605mm、1195mm、1785mm鉆出直徑為10mm的第二通孔,在第二方管的兩端的各18.94mm處的軸向中線上分別鉆出直徑為10mm的第三通孔。
8.一種工具化可拆卸式保護平臺的制造方法,用于制造如權利要求1~7任一項所述的工具化可拆卸式保護平臺,其特征在于,包括:
采用常規鉆孔工藝在兩種不同長度但同規格的方管上鉆設預設間距通孔;
采用常規焊接工藝使兩種不同長度但同規格的方管焊接形成的鋼支架;
在用于形成支撐座的每根方管的一端的側壁上對稱焊接兩根絲桿,并對絲桿上部進行切割成預設長度以形成支撐座;
切割出與所述鋼支架的形狀和鋼支架上的通孔位置相匹配的鋼笆片,所述鋼笆片不遮擋所述鋼支架上的通孔,采用常規焊接工藝切割好的鋼笆片覆蓋并焊接于所述鋼支架上;
將每根支撐座的每根方管上的絲桿穿入所述鋼支架上對應的通孔內,并通過螺帽、墊片將每根絲桿固定于所述鋼支架上。
9.如權利要求8所述的工具化可拆卸式保護平臺的制造方法,其特征在于,采用常規鉆孔工藝在兩種不同長度但同規格的方管上鉆設預設間距通孔的步驟之后,還包括:
將所述通孔進行拋光和噴防銹漆處理。
10.如權利要求8所述的工具化可拆卸式保護平臺的制造方法,其特征在于,在用于形成支撐座的每根方管的一端的側壁上對稱焊接兩根絲桿,并對絲桿上部進行切割成預設長度以形成支撐座的步驟之后還包括:
將支撐座進行噴防銹漆處理。
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