[發明專利]用于輪胎硫化膠囊擠出的自動輸送裝置

在審

• 申請號: 201410408304.1
• 申請日: 2014-08-19
• 公開（公告）號: CN104191586A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 王正榮;萬軍
• 申請（專利權）人: 南京亞通橡塑有限公司
• 主分類號: B29C47/34
• 分類號: B29C47/34
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

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技術領域：

本發明涉及一種用于輪胎硫化膠囊擠出的自動輸送裝置，屬于輪胎硫化膠囊生產的配套設施。

背景技術：

輪胎硫化膠囊生產企業需要使用擠出機來生產膠條，根據膠囊的規格生產不同規格的膠條，以供后續硫化使用。但現在的擠出機與輸送線不能實現同步，手動控制會導致擠出物被擠壓或拉伸，達不到產品要求的品質。

發明內容：

本發明的目的是針對上述存在的問題提供一種用于輪胎硫化膠囊擠出的自動輸送裝置，能夠確保擠出與輸送同步進行，提高產品質量。

上述的目的通過以下的技術方案實現：

用于輪胎硫化膠囊擠出的自動輸送裝置，包括設置在擠出機頭下部的輸送輥道和與所述的輸送輥道連接的輸送帶，所述的輸送帶通過變頻驅動裝置驅動，所述的輸送輥道與所述的輸送帶在水平面上的投影之間具有120°-150°的夾角，所述的夾角處安裝光柵位移傳感器，所述的光柵位移傳感器與所述的變頻驅動裝置的控制器連接。

所述的用于輪胎硫化膠囊擠出的自動輸送裝置，所述的輸送輥道包括升降輥和自由輥，所述的升降輥和自由輥分別通過輥道支架安裝在安裝支架上，所述的升降輥的輥道支架與所述的安裝支架之間通過液壓油缸連接，所述的自由輥的安裝與所述的輸送帶平行。

所述的用于輪胎硫化膠囊擠出的自動輸送裝置，所述的輸送帶安裝在一組滾筒上，所述的變頻驅動裝置包括與其中一個所述的滾筒連接的驅動電機，所述的驅動電機連接變頻控制器。

所述的用于輪胎硫化膠囊擠出的自動輸送裝置，所述的光柵位移傳感器采用TP1磁致伸縮位移傳感器。

有益效果：

本發明的輸送帶通過變頻驅動裝置控制，這樣輸送帶的速度為變速度，其變化通過變頻控制器控制，當輪胎硫化膠囊從擠出機頭出來的速度比輸送帶的速度小的時候，在輸送輥道和輸送帶的連接處，膠囊會向其夾角內部偏移，當輪胎硫化膠囊從擠出機頭出來的速度比輸送帶的速度大的時候，在輸送輥道和輸送帶的連接處，膠囊會向其夾角外部偏移，被光柵位移傳感器測得以后發送給變頻控制器，從而控制輸送帶的速度與輪胎硫化膠囊從擠出機頭出來的速度同步，從而避免兩者速度不一致對輪胎硫化膠囊造成的拉伸或擠壓，利于控制產品質量。

附圖說明：

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明的俯視圖。

圖中：1、擠出機頭，2、輸送帶，3、光柵位移傳感器，4、升降輥；5、自由輥；6、輥道支架；7、安裝支架；8、液壓油缸；9、驅動電機；10、變頻控制器。

具體實施方式：

實施例1：

如圖1-2所示：本實施例的用于輪胎硫化膠囊擠出的自動輸送裝置，包括設置在擠出機頭1下部的輸送輥道和與所述的輸送輥道連接的輸送帶2，所述的輸送帶通過變頻驅動裝置驅動，所述的輸送輥道與所述的輸送帶在水平面上的投影之間具有120°-150°的夾角，所述的夾角處安裝光柵位移傳感器3，所述的光柵位移傳感器與所述的變頻驅動裝置的控制器連接。本實施例采用上述技術方案后輸送帶的速度為變速度，其變化通過變頻控制器控制，當輪胎硫化膠囊從擠出機頭出來的速度比輸送帶的速度小的時候，在輸送輥道和輸送帶的連接處，膠囊會向其夾角內部偏移，當輪胎硫化膠囊從擠出機頭出來的速度比輸送帶的速度大的時候，在輸送輥道和輸送帶的連接處，膠囊會向其夾角外部偏移，被光柵位移傳感器測得以后發送給變頻控制器，從而控制輸送帶的速度與輪胎硫化膠囊從擠出機頭出來的速度同步，從而避免兩者速度不一致對輪胎硫化膠囊造成的拉伸或擠壓，利于控制產品質量。

所述的用于輪胎硫化膠囊擠出的自動輸送裝置，所述的輸送輥道包括升降輥4和自由輥5，所述的升降輥和自由輥分別通過輥道支架6安裝在安裝支架7上，所述的升降輥的輥道支架與所述的安裝支架之間通過液壓油缸8連接，所述的自由輥的安裝與所述的輸送帶平行。輸送輥道的目的是為了擠出機頭和輸送帶之間能夠很好地連接在一次，由于擠出機頭的高度和輸送帶的高度有落差，因此設置了升降輥，通過液壓油缸的驅動調整升降輥的高度使得其能夠很好地銜接輸送帶和擠出機頭。

所述的用于輪胎硫化膠囊擠出的自動輸送裝置，所述的輸送帶安裝在一組滾筒上，所述的變頻驅動裝置包括與其中一個所述的滾筒連接的驅動電機9，所述的驅動電機連接變頻控制器10。連接驅動電機的滾筒安裝在輸送帶的一端，中間可以設置支撐滾筒，另一端設置從動滾筒，還可以根據需要設置張緊滾筒。