[發(fā)明專利]一種焦?fàn)t煤氣制備替代液化天然氣的工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410407719.7 | 申請日: | 2014-08-19 |
| 公開(公告)號: | CN104164264A | 公開(公告)日: | 2014-11-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 范輝;張慶庚;李曉;崔曉曦;李德寶;賈麗濤;孫德魁;馬英民 | 申請(專利權(quán))人: | 賽鼎工程有限公司;中國科學(xué)院山西煤炭化學(xué)研究所 |
| 主分類號: | C10L3/08 | 分類號: | C10L3/08 |
| 代理公司: | 山西五維專利事務(wù)所(有限公司) 14105 | 代理人: | 魏樹巍 |
| 地址: | 030032 山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 焦?fàn)t煤氣 制備 替代 液化 天然氣 工藝 | ||
1.一種焦?fàn)t煤氣制備替代液化天然氣的工藝,其特征在于包括如下步驟:?
(1)經(jīng)除油、脫氨、脫苯和脫萘后的焦?fàn)t煤氣先通過進(jìn)出料換熱器II與耐硫甲烷化反應(yīng)器II出口氣換熱,再經(jīng)進(jìn)出料換熱器I與耐硫甲烷化反應(yīng)器I出口氣換熱,并與來自耐硫甲烷化反應(yīng)器II出口循環(huán)氣混合后,自頂部進(jìn)入耐硫甲烷化反應(yīng)器I中,在負(fù)載型鉬基耐硫甲烷化催化劑上進(jìn)行第一級耐硫甲烷化和有機(jī)硫加氫反應(yīng),出口氣經(jīng)廢熱鍋爐I回收熱量并與焦?fàn)t煤氣換熱后,進(jìn)入耐硫甲烷化反應(yīng)器II;?
(2)自耐硫甲烷化反應(yīng)器I來的反應(yīng)氣經(jīng)熱量回收后自頂部進(jìn)入耐硫甲烷化反應(yīng)器II,在負(fù)載型鉬基耐硫甲烷化催化劑上進(jìn)行第二級耐硫甲烷化和有機(jī)硫的加氫反應(yīng),反應(yīng)氣先通過廢熱鍋爐II回收熱量,再經(jīng)進(jìn)出料換熱器II與焦?fàn)t煤氣換熱后,一部分氣體進(jìn)入循環(huán)氣壓縮機(jī)緩沖罐中,冷凝液自緩沖罐底部排出,而氣相自頂部排出后先經(jīng)循環(huán)氣壓縮機(jī)增壓,然后與焦?fàn)t煤氣混合進(jìn)入耐硫甲烷化反應(yīng)器I中,另一部分氣體經(jīng)空氣冷卻器I進(jìn)行冷卻后進(jìn)入氣液分離罐I中進(jìn)行氣液分離,冷凝液自分離罐I底部排出,而氣相自分離罐頂部排出后進(jìn)入氧化鐵粗脫硫塔中,經(jīng)粗脫硫后的出口氣自底部進(jìn)入活性炭精脫硫塔,精脫硫后的出口氣先經(jīng)進(jìn)出料換熱器IV與甲烷化反應(yīng)器II出口氣換熱,再經(jīng)進(jìn)出料換熱器III與甲烷化反應(yīng)器I出口氣換熱后,自頂部進(jìn)入裝有Ni基催化劑的甲烷化反應(yīng)器I中;?
(3)反應(yīng)氣在Ni基甲烷化催化劑的作用下進(jìn)行第一級甲烷化反應(yīng),出口氣先通過廢熱鍋爐III回收熱量,并經(jīng)進(jìn)出料換熱器III與精脫硫塔來的氣體換熱后,自頂部進(jìn)入甲烷化反應(yīng)器II中,在Ni基甲烷化催化劑的作用下進(jìn)行第二級甲烷化反應(yīng),出口氣先經(jīng)進(jìn)出料換熱器IV與精餾塔來的氣體換熱,并經(jīng)空氣冷卻器II和水冷器冷卻后,進(jìn)入氣液分離罐II中進(jìn)行氣液分離,冷凝液、丁烷和丙烷自分離罐II的底部排出,而氣相自分離罐II頂排出,然后經(jīng)甲烷預(yù)冷器與氣液分離罐IV頂部排出的氣體換熱,并經(jīng)深度冷卻器I進(jìn)一步冷卻后,進(jìn)入氣液分離罐III進(jìn)行氣液分離,自底部排出的液相包括CO2、丙烷、少量乙烷和硫化物,而氣相自頂部排出并經(jīng)深度冷卻器II進(jìn)一步冷卻后,進(jìn)入氣液分離罐IV,氣相自頂部排出,而液相即為液化天然氣產(chǎn)品,送往液化天然氣儲罐備用。?
2.如權(quán)利要求1所述的一種焦?fàn)t煤氣制備替代液化天然氣的工藝,其特征在于所述的經(jīng)脫油、脫氨、脫苯和脫萘的焦?fàn)t煤氣組成為H250~60%、CO?5%~8%、?CO21.5~4%、CH423%~27%,N23~7%,C2-4烴類2~4%。?
3.如權(quán)利要求1所述的一種焦?fàn)t煤氣制備替代液化天然氣的工藝,其特征在于所述的負(fù)載型鉬基耐硫甲烷化催化劑質(zhì)量組成為:活性組分MoO310~35wt%,助劑氧化物2~20wt%,載體50~85wt%;其中助劑為Co、La、Ce、Zr、Fe、Ni或K中的一種或幾種,載體為γ-Al2O3、SiO2、鎂鋁尖晶石、ZrO2、CeO2-Al2O3復(fù)合載體或Al2O3-ZrO2復(fù)合載體。?
4.如權(quán)利要求3所述的一種焦?fàn)t煤氣制備替代液化天然氣的工藝,其特征在于所述的助劑為Co,La、Ce或Fe。?
5.如權(quán)利要求3所述的一種焦?fàn)t煤氣制備替代液化天然氣的工藝,其特征在于所述的載體為鎂鋁尖晶石、CeO2-Al2O3復(fù)合載體或Al2O3-ZrO2復(fù)合載體。?
6.如權(quán)利要求1所述的一種焦?fàn)t煤氣制備替代液化天然氣的工藝,其特征在于所述耐硫甲烷化反應(yīng)器I和耐硫甲烷化反應(yīng)器II均為固定床絕熱反應(yīng)器。?
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