[發明專利]砂質土壤整段標本的標本盒和制備整段標本的裝置及方法

無效

• 申請號: 201410406082.X
• 申請日: 2014-08-18
• 公開（公告）號: CN104215469A
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 曹祥會;雷秋良;龍懷玉;岳現錄;徐明月
• 申請（專利權）人: 中國農業科學院農業資源與農業區劃研究所
• 主分類號: G01N1/04
• 分類號: G01N1/04;G01N1/28
• 代理公司: 北京君尚知識產權代理事務所(普通合伙) 11200
• 代理人: 余功勛

技術領域

本發明屬于土壤研究技術領域，具體涉及一種砂質土壤整段標本的標本盒和制備砂質土壤整段標本的裝置及方法，集野外采樣與室內展示于一體，制作完成后的整段標本可以較好地保持土壤垂直剖面的自然結構，層次分明，可長期保存和展示。

背景技術

土壤整段標本是選擇具有較強代表性的土壤剖面，按表土到心土、橫貫整個土壤剖面的縱向切片標本，經采集、制作后常用于科研、教學、展覽陳列、科學普及工具。

傳統的土壤整段標本采集主體工具內徑長約為100cm，寬10-20cm，厚度因采集和制作方法而異；粘結劑大多使用聚醋酸乙烯乳液和土壤剖面漆。目前，實際可見的采集制作方法有以下幾種：第1種方法是沿用20世紀50年代以來的常規方法，不加任何黏結劑，用采樣器將土樣采回,直接放置在木匣內。厚度約10cm,標本外觀效果差，重量大，已很少有人使用，目前能見到的大多是在1979～1990年的全國第2次土壤普查中采集制作的土種整段標本。第2種方法是先采回土壤樣品，使用聚醋酸乙烯乳液作為黏結劑，一層土樣一層黏結劑制成薄、厚不等的整段標本。這種方法制成的土壤標本發生層次不明顯，現在大多已被散裝標本代替。第3種方法是用聚醋酸乙烯乳液作為黏結劑澆注土壤剖面壁表面并粘貼上麻袋布采集極薄的整段標本。這種方法雖然操作簡單，但若以教學展覽、示范為目的，是不適用的。第4種方法是華南師范大學地理系陳家璉、戴文蘭發明的“板底黏結薄層土壤整段標本”法,該法制作的標本優點是重量輕(每個重2500g左右)，操作簡便，成本較低，對壤砂土來說，效果很好，能較好保存土壤自然狀況下的顏色、結構，且不易脫落，可成為良好的教學與展覽的材料，但不能長久保存。

在土壤樣本采集過程中，對于含砂量較高的土壤，土柱樣本在自身重力作用下易發生整體性坍塌脫落；另一方面，由于采土器和標本盒是分開的，在將采土器的標本轉移至標本盒的過程中，易造成樣本的連續性、整體性以及外部形態受到破壞。在后續的標本制作過程中，使用聚醋酸乙烯乳液澆灌砂質土壤，易造成土壤剖面的自然狀態的破壞，另一方面，土壤顆粒粘結得不牢固，在展覽陳列過程中，易發生顆粒的脫落。

發明內容

本發明為一種新型的土壤整段標本采集制作設備及工藝，能夠使標本最大程度上保持土柱的原始發生狀態。

本發明采用的技術方案如下：

一種砂質土壤整段標本的標本盒，包括裝土框、固定框、底板、隔板、蓋板；隔板位于裝土框內；固定框安裝在底板上，裝土框位于固定框內并與底板呈可拆卸式連接。

進一步地，所述裝土框與底板通過螺絲釘實現可拆卸式固定連接。

進一步地，所述標本盒的外形優選為長方形；所述隔板為一個或多個，優選為1～3個，在裝土框內等間距布置，用于在分離土柱時，將土柱分割成幾個部分，起到支撐的作用，使其不易發生坍塌。

一種制備砂質土壤整段標本的裝置，其包括上述標本盒、土柱切割板和粘結劑。

進一步地，所述粘結劑包含丙烯酸樹脂，主要用于膠結土壤機械性顆粒、保護土壤結構。對于砂質土壤，粘結劑與水的體積比例為1:4～1:3，在實際操作過程中還應視具體情況而定。

一種采用上述裝置制備砂質土壤整段標本的方法，其步驟包括：

1)選定土壤標本取樣點，挖掘操作坑并選擇采集剖面；

2)成形與裝土框的尺寸一致的土柱；

3)將裝土框套在土柱輪廓上，將有固定框的底板扣在土柱上，并與裝土框連接；

4)壓住扣在土柱上的底板，從土表開始對土柱進行切割，同時將土柱切割板沿著切割開的縫隙由土表向下插入，直至切割完成；

5)夾緊切割板和標本盒之間的土柱，將土柱取下，并去掉多余的土壤直到土柱厚度與裝土框高度一致；

6)用粘結劑對標本盒內的土壤樣本進行膠結定型處理，得到土壤整段標本。

進一步地，步驟1)根據光線狀況選擇土壤的采集剖面，操作坑的向北的立面為臺階面，向南的為采集剖面。

進一步地，步驟2)的具體方法是：將裝土框蓋在采集剖面的剖面壁上，用削土刀沿裝土框的邊緣劃出土柱外形；然后取下裝土框，去掉劃出的土柱外形四周的土壤；再進一步修理土柱，使其與裝土框的尺寸大小一致。

進一步地，步驟3)首先在有固定框的底板的內表面墊上紗布，并涂上稀釋的丙烯酸樹脂，然后再將底板扣在土柱上。

進一步地，步驟6)所述粘結劑包含丙烯酸樹脂，粘結劑與水的體積比例為1:4～1:3。

與現有技術相比，本發明的有益效果如下：