[發(fā)明專利]亞鐵絡(luò)合劑協(xié)同好氧反硝化菌處理氮氧化物的裝置及其方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410405877.9 | 申請日: | 2014-08-19 |
| 公開(公告)號: | CN104147920A | 公開(公告)日: | 2014-11-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫墨杰;李治寬;于大禹 | 申請(專利權(quán))人: | 東北電力大學(xué) |
| 主分類號: | B01D53/84 | 分類號: | B01D53/84;B01D53/56 |
| 代理公司: | 吉林市達(dá)利專利事務(wù)所 22102 | 代理人: | 陳傳林 |
| 地址: | 132012 吉*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 亞鐵 絡(luò)合 協(xié)同 好氧反 硝化 處理 氧化物 裝置 及其 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及去除燃煤煙氣中氮氧化物的裝置及方法,尤其涉及一種亞鐵絡(luò)合劑協(xié)同好氧反硝化菌處理氮氧化物的裝置及其方法。
背景技術(shù)
氮氧化物是一種嚴(yán)重危害人體健康和破壞生態(tài)平衡的大氣污染物。經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,能源消耗急劇上升導(dǎo)致NOx排放量日益增多,找到一種有效控制NOx的方法已刻不容緩。
現(xiàn)有技術(shù)中,選擇性催化還原法、選擇性非催化還原法、吸附法、脈沖電暈法和等離子體去除法等都不同程度存在著成本高、效率低及二次污染的問題。絡(luò)合吸收法雖能高效吸收NOx中95%以上低溶解性的NO,但絡(luò)合劑卻難以有效再生。生物法因投資及運(yùn)行費(fèi)用低、產(chǎn)物清潔倍受關(guān)注,但由于NO氣液傳質(zhì)受限,生物膜自身吸附能力弱,導(dǎo)致最終NOx凈化效果不理想。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一是:對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行有機(jī)的組合和創(chuàng)新,提供一種亞鐵絡(luò)合劑協(xié)同好氧反硝化菌處理氮氧化物的裝置,它以生物和絡(luò)合吸收法脫氮相結(jié)合作為基礎(chǔ),利用亞鐵絡(luò)合劑吸收協(xié)同好氧反硝化菌還原脫氮,具有高效、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保,能夠滿足同步脫硫脫硝的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的目的之二是:提供一種科學(xué)合理,適用性強(qiáng)的一種亞鐵絡(luò)合劑協(xié)同好氧反硝化菌處理氮氧化物的方法。?
實(shí)現(xiàn)上述目的之一所采用的技術(shù)方案是:一種亞鐵絡(luò)合劑協(xié)同好氧反硝化菌處理氮氧化物的裝置,其特征是,它包括:生物反應(yīng)塔、噴淋裝置、氣體供應(yīng)裝置、氣體混合罐和循環(huán)液儲罐;所述噴淋裝置設(shè)置在所述生物反應(yīng)塔內(nèi)的頂部;在所述生物反應(yīng)塔內(nèi)置有生物膜,所述生物膜位于所述噴淋裝置的下方;所述氣體供應(yīng)裝置包括若干個(gè)氣體鋼瓶,所述多個(gè)氣體鋼瓶的出氣口與氣體混合罐的進(jìn)氣口連通,所述氣體混合罐的出氣口通過控制閥門與生物反應(yīng)塔下端的配氣口連通;所述生物反應(yīng)塔下方的出液口通過控制閥門與所述循環(huán)液儲罐進(jìn)液口連通,所述循環(huán)液儲罐通過管路的蠕動泵與所述生物反應(yīng)塔上部連通,為所述噴淋裝置提供噴淋用的循環(huán)液,并回收所述生物反應(yīng)塔內(nèi)的液體。
在所述生物反應(yīng)塔的側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)生物膜的填料采樣口。
在所述生物反應(yīng)塔的頂部出口設(shè)有與生物反應(yīng)塔頂部出口通過控制閥門氣路連通的氮氧化物測定儀和尾氣收集罐。
在所述氣體混合罐與生物反應(yīng)塔下端的配氣口相連接的管路上設(shè)有用于測定NOx濃度的氣體測定儀。
所述循環(huán)液儲與采樣罐連通,循環(huán)液儲罐和采樣罐均置恒溫槽內(nèi),在循環(huán)液儲罐和采樣罐上分別設(shè)有采樣口。
在所述采樣罐上設(shè)有PH監(jiān)測口。
實(shí)現(xiàn)上述目的之二所采用的技術(shù)方案是:一種亞鐵絡(luò)合劑協(xié)同好氧反硝化菌處理氮氧化物方法,其特征是,它包括以下步驟:
1)將氣體供應(yīng)裝置的多個(gè)氣體鋼瓶內(nèi)存儲的氮?dú)狻⒁谎趸⒀鯕庠跉怏w混合罐內(nèi)混合形成混合氣體;
2)將混合氣體通入生物反應(yīng)塔內(nèi);
3)將保存在斜面上的菌株編號為(CGMCC?NO:1.00238)的銅綠假單胞菌(Pseudomonas?aeruginosa)接入KNO3?0.6g;KH2PO4?1.0g;MgSO4·7H2O?1.0g;琥珀酸鈉?2.4g;H2O?1.0?L;pH?7.0;15%甘油保菌:甘油:菌液=1:3體積比的基礎(chǔ)培養(yǎng)基,所述銅綠假單胞菌購自中國普通微生物菌種保藏管理中心,將所述培養(yǎng)基注入循環(huán)液儲罐向噴淋裝置提供噴淋用的循環(huán)液;?
4)混合氣體與循環(huán)液、生物膜充分接觸轉(zhuǎn)化后排出,同時(shí)反應(yīng)后的循環(huán)液流入循環(huán)液儲罐內(nèi)。
本發(fā)明的亞鐵絡(luò)合劑協(xié)同好氧反硝化菌處理氮氧化物的裝置,由于它以生物和絡(luò)合吸收法脫氮相結(jié)合作為基礎(chǔ),利用亞鐵絡(luò)合劑吸收協(xié)同好氧反硝化菌還原脫氮,具有高效、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保,能夠滿足同步脫硫脫硝的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的亞鐵絡(luò)合劑協(xié)同好氧反硝化菌處理氮氧化物的方法,具有科學(xué)合理,適用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的亞鐵絡(luò)合劑協(xié)同好氧反硝化菌處理氮氧化物的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1生物反應(yīng)塔、2噴淋裝置、3氣體供應(yīng)裝置、4氣體混合罐、5循環(huán)液儲罐、6生物膜、7氣體測定儀、8恒溫槽、9采樣罐、11填料采樣口、12氮氧化物測定儀、13尾氣收集罐。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明的實(shí)施例。
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