[發明專利]一種旋轉式空壓機

在審

• 申請號: 201410403202.0
• 申請日: 2014-08-18
• 公開（公告）號: CN104131976A
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 王喜來
• 申請（專利權）人: 王喜來
• 主分類號: F04C18/344
• 分類號: F04C18/344;F04C27/00;F04C29/06
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本發明涉及一種空氣壓縮裝置，具體是一種旋轉工作輸出壓縮氣體的空壓機。

背景技術

目前的空氣壓縮機，大多都是由電機驅動活塞往復運動，利用進氣門吸入空氣，活塞往返運動從而產生高壓的氣體，利用設置排氣門排出高壓氣體。氣缸活塞具有較為復雜的結構，其有效工作行程比較短，工作效率比較低。由于工作過程中，活塞要克服慣性往復循環運動，活塞的運動方向頻繁變化，因而具有較大的沖擊，會在工作時產生較大的噪音，而且采用進氣門進氣時，也會產生噪音。

公開的采用旋轉驅動的空氣壓縮機，旋轉舌片驅動結構復雜，運動可靠性不高，且由于舌片伸縮需要一個較大的空間，在舌片伸縮過程中不會進行有效的輸出，且伸縮過程中由于存在高壓氣體，會產生很大的氣體沖擊噪音。

由上述分析可知，現有的往復運動活塞式空壓機及旋轉舌片式空壓機都存在結構復雜、工作效率不高、工作噪音大等缺點。

發明內容

針對現有技術中的不足，本發明的目的是提供一種旋轉式空壓機，不同于傳統空氣壓縮機，該機采用偏心設置的轉子帶動舌片旋轉來產生高壓氣體，舌片在轉子旋轉過程中，會在彈性裝置作用下自動伸縮，整個工作過程中均會產生壓縮空氣，沒有無效工作環節，且在壓縮輸出高壓空氣過程中，高壓空氣會被完全排出，不會產生高、低壓轉換過程的氣體沖擊噪音，因而具有噪音小、耗能低、工作效率高、工作穩定、結構簡單的特點。

本發明解決上述技術問題的技術方案為，一種旋轉式空壓機，包括轉子、殼體、進氣口、出氣口，轉子與殼體之間具有可對空氣進行壓縮的殼體腔，轉子偏心設置在殼體腔內，轉子的一側與殼體腔下側之間具有氣密接觸部，所述進氣口、出氣口分別設置在該氣密接觸部兩側，殼體腔兩端設置有端部密封裝置；轉子設置有轉子槽，轉子槽中設置有可在其中往復運動的舌片裝置，該舌片裝置的舌片端部始終與殼體的殼體腔內壁氣密接觸，并可在轉子轉動過程中，對殼體腔內的氣體進行壓縮。空壓機工作時，轉子的轉子軸輸入動力，驅動轉子旋轉，由于轉子偏心設置，其一側與殼體腔氣密接觸，在轉子旋轉時，舌片裝置在轉子槽中往復運動，從而將殼體腔中密閉的氣體壓縮，由出氣口將高壓氣體排出，同時進氣口吸入氣體，循環往復運動，達到獲取壓縮空氣的目的。

進一步地，為了保持轉子與殼體腔下部之間的氣密接觸，殼體腔下側具有密封塞槽，該密封塞槽中設置有密封塞，轉子與密封塞之間氣密接觸。通過該密封塞的作用，保證轉子始終與密封塞接觸，保證了密封效果。

另外，密封塞兩端設置有將密封塞保持與轉子接觸的密封塞保持裝置，該密封塞保持裝置可以為保持彈簧，所述密封塞保持裝置一端抵靠密封塞上，另一端抵靠在密封塞室底部，使得密封塞可上下移動，在密封塞上設置有密封塞密封環，可以使得與密封塞接觸的左、右端蓋以及密封塞槽具有良好的密封效果。通過該密封塞保持裝置，密封塞可以始終以一定壓力與轉子保持接觸，因而在密封塞或轉子磨損后，該磨損也能得到補償，氣密接觸的效果會得到很好的保證；密封塞密封環的設置，既保證了殼體腔的密封效果，同時防止密封塞室的潤滑油大量漏入殼體腔，僅允許密封塞上有少量的潤滑油帶入殼體腔，以保證整個裝置運轉靈活，同時避免產生的壓縮氣體中含有大量油。

進一步地，所述轉子槽徑向上貫穿轉子的圓周，所述舌片裝置包括第一舌片和第二舌片，第一舌片和第二舌片與殼體腔內部接觸部位設置有舌片端部密封，第一舌片與第二舌片之間設置有保持兩舌片脹開并與殼體腔內壁氣密接觸的舌片彈性裝置。舌片端部密封裝置可以采取與兩個舌片分體設置的方式，在舌片端部密封裝置磨損后，方便更換。舌片彈性裝置的設置，可以確保兩個舌片始終向外脹開，抵靠在殼體腔的內壁上。進一步地，所述第一舌片和第二舌片分別在其側面設置有可與轉子槽以及端蓋之間氣密接觸的舌片第一側面密封以及舌片第二側面密封，所述兩舌片內分別設置有抵靠在舌片上以保持舌片第一側面密封、舌片第二側面密封與轉子槽、端蓋內壁保持氣密接觸的第一側面密封彈性裝置和第二側面密封彈性裝置。

進一步地，所述殼體腔內壁局部設置有與進氣口相通的進氣槽，該進氣槽的最高點基本與轉子中心高度一致。

進一步地，所述殼體腔兩端的端部密封裝置包括端部密封壓片，端部密封壓片上設置有插入轉子端部密封槽的回形密封凸起，所述端部密封壓片與轉子的兩端部保持氣密接觸。

進一步地，所述端部密封壓片與端蓋之間設置有保持端部密封壓片與轉子的兩端部氣密接觸的壓緊彈簧，所述端部密封壓片整體或局部容置在端蓋的凹腔內，在端部密封壓片與端蓋之間形成潤滑油腔，在端部密封壓片的周向還設置有壓片密封環，使得所述端部密封壓片與端蓋之間保持氣密接觸。