[發(fā)明專利]一種制備高錸酸銨的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410403047.2 | 申請(qǐng)日: | 2014-08-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104176784A | 公開(公告)日: | 2014-12-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳洪景;黃燎原;彭火生;孫洪貴;虞美輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廈門世達(dá)膜科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C01G47/00 | 分類號(hào): | C01G47/00 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 361000 福建省*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 制備 高錸酸銨 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及到的是利用納濾膜濃縮設(shè)備、連續(xù)離子交換設(shè)備從鎢金礦焙燒后的煙氣中回收H2ReO4的方法。
背景技術(shù)
錸是一種稀散金屬,自然界沒有單質(zhì)錸的存在,錸因具有優(yōu)良的延展性、耐磨性和耐高溫等性能,常用作涂層材。錸的應(yīng)用日益廣泛,在市場(chǎng)上處于供不應(yīng)求的狀態(tài),主要用于石油冶煉催化劑、熱電高溫合金、電子管結(jié)構(gòu)材料、航空航天特殊合金、環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域。
錸本身無獨(dú)立礦床,常分散在其他有色金屬礦體中,主要和輝鉬礦伴生共存,多以微量伴生與鉬、銅、鉛、鋅、鉑等礦物中,長(zhǎng)以硫化錸形式存在。在國(guó)內(nèi),生產(chǎn)鉬的企業(yè),輝鉬礦在焙燒時(shí),ReS2氧化并已Re2O7形式富集于煙灰中,錸的揮發(fā)率高達(dá)60-70%,含Re2O7的煙氣經(jīng)淋洗塔水洗,煙氣中的Re2O7溶于水中,溶Re2O7的水溶液循環(huán)淋洗煙氣,可富集到一定濃度的錸,因此鉬焙燒煙氣吸收液中含有大量的錸。另外,輝鉬礦在焙燒時(shí),除MoO3揮發(fā)外,尚未焙燒的金屬硫化物也隨尾氣流入煙灰,煙灰中鉬品味高40%以上。其結(jié)果是即稀釋了錸,同時(shí)又由于錸與鉬的性質(zhì)極為相似,使得鉬錸分離困難,因此國(guó)內(nèi)的很多鉬生產(chǎn)企業(yè)都將鉬焙燒煙氣吸收液作為廢液丟棄,不僅污染了環(huán)境而且造成了資源的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決鎢金礦焙燒后煙氣中的高錸酸的回收問題,使得煙氣中的高錸酸得到循環(huán)利用,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)價(jià)值和環(huán)保效益,本發(fā)明提供了一種利用納濾膜設(shè)備、連續(xù)離子交換設(shè)備來制備高錸酸銨的方法。
為達(dá)到上述技術(shù)方案,本發(fā)明提出的技術(shù)方案為:一種制備高錸酸銨的方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟1:鎢金礦焙燒后產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過淋洗塔的水洗冷卻,煙氣中含有的高錸酸溶于水中,溶有高錸酸的水溶液循環(huán)對(duì)焙燒煙氣進(jìn)行淋洗使高錸酸的濃度得到富集;
步驟2:收集高錸酸水溶液,粗濾過濾后將濾液用納濾膜設(shè)備對(duì)水溶液進(jìn)行納濾濃縮,得高錸酸納濾濃縮液;
步驟3:高錸酸納濾濃縮液通過連續(xù)離子交換設(shè)備,用解析劑對(duì)錸進(jìn)行洗脫,將收集到的洗脫液于100℃下加熱濃縮,冷卻、結(jié)晶,便得到了高錸酸銨。
進(jìn)一步,所述的納濾膜截留分子量為150-1000,操作壓力在10-40bar。
進(jìn)一步,所述的連續(xù)離子交換設(shè)備內(nèi)置20個(gè)分離單元,每個(gè)分離單元內(nèi)填充陰離子交換樹脂,所述的連續(xù)離子交換設(shè)備分成5個(gè)區(qū)域,每個(gè)區(qū)域組成如下:
吸附區(qū):包含6個(gè)分離單元,該區(qū)域中6個(gè)分離單元第1個(gè)和第2個(gè)分離單元并聯(lián)連接,高錸酸納濾濃縮液首先進(jìn)入吸附區(qū)第1、2個(gè)分離單元,高錸酸納濾濃縮液經(jīng)過第1、2個(gè)分離單元,高錸酸部分交換到樹脂上,從第1、2個(gè)分離單元流出液與吸附水洗區(qū)的水洗液一并混合再進(jìn)入以兩并兩串的方式連接的第3到第6個(gè)分離單元,其中第5、第6個(gè)分離單元流出液為吸附余液;
吸附水洗區(qū):包括4個(gè)分離單元,經(jīng)過吸附后,各分離單元進(jìn)行水洗,該區(qū)域中的4個(gè)分離單元以串聯(lián)方式連接,位于吸附區(qū)后,分離單元旋轉(zhuǎn)到吸附水洗區(qū)后,夾帶在樹脂間的未被吸附的高錸酸被水頂出,流出液與吸附區(qū)第1、2個(gè)分離單元的流出液混合一同進(jìn)入吸附區(qū)的第3個(gè)、第4個(gè)分離單元;
反頂脫水區(qū):包含1個(gè)分離單元,用解析區(qū)的產(chǎn)品高錸酸銨作為該區(qū)的進(jìn)料,并采用逆向進(jìn)料,以頂替夾帶在樹脂間的水,一方面達(dá)到生產(chǎn)用水回用,另一方面有利于提高產(chǎn)品濃度;
解析區(qū):包含5個(gè)分離單元,分為兩段,前段包含2個(gè)分離單元,后段包含3個(gè)分離單元,采用解析劑正向串聯(lián)進(jìn)入前段2個(gè)分離單元后,其流出液與解析后水洗區(qū)中的流出液混合再正向串聯(lián)進(jìn)入后段的3個(gè)分離單元,收集最后一個(gè)分離單元出液,得到產(chǎn)品高錸酸銨;
解析后水洗區(qū):包含4個(gè)分離單元,采用串聯(lián)連接逆流進(jìn)純水方式,經(jīng)過解析劑解析后,樹脂通過純水的沖洗,將分離單元中殘留的解析劑全部洗出,解析后水洗區(qū)中的流出液與解析區(qū)中的前2個(gè)分離單元流出液混合。
進(jìn)一步,所述的連續(xù)離子交換設(shè)備分離單元的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間為20-60min。
進(jìn)一步,解析劑可以為氨水、氯化銨或者氨水與氯化銨的混合物
進(jìn)一步,陰離子交換樹脂可以為強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂、弱堿性陰離子交換樹脂、螯合型陰離子樹脂。
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