[發明專利]一種自動制樣粉碎機

有效

• 申請號: 201410403045.3
• 申請日: 2014-08-15
• 公開（公告）號: CN104174470A
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 朱先德;朱青;任率
• 申請（專利權）人: 湖南三德科技股份有限公司
• 主分類號: B02C18/06
• 分類號: B02C18/06;B02C18/16;B02C18/22;B02C23/16;G01N1/28
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所 43008
• 代理人: 趙洪;周長清

技術領域

本發明主要涉及到制樣設備領域，特指一種自動制樣粉碎機。

背景技術

在現有技術的眾多技術領域中，均需要進行物料樣本的制作。例如，在煤樣的測試領域，在對煤樣進行多種試驗分析之前，就需要制作具有代表性的煤料樣本。在制作過程中，往往需要對煤樣進行先行破碎，然后再收集，期間不能夠有樣本的損失，不能夠令樣本發生一些物理或化學變化，否則將會對最終的試驗結果造成影響。

在制樣過程中，常被使用到的是自動制樣粉碎機，它是利用破碎刀具對從入料斗送入的物料進行破碎作業，然后再將破碎后的物料直接導入到一個瓶內進行收集。在這個過程中，往往會存在以下問題：

1、破碎過程中會產生大量的粉塵或細微顆粒，容易殘留和粘附在破碎刀具、破碎腔內壁上，造成樣本的損失，也不利于拆卸和清洗。

2、自動化程度不高，經常需要進行留樣或棄樣的人工切換，進料作業的勞動強度大。

3、在一次制樣過程中，經常會在各個部件上黏附有殘余留樣，這樣就會給下一次制樣造成制樣的精確性不夠的影響。

發明內容

本發明要解決的技術問題就在于：針對現有技術存在的技術問題，本發明提供一種結構簡單緊湊、能夠進一步提高粉碎制樣精度的自動制樣粉碎機。

為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：

一種自動制樣粉碎機，包括機架、控制組件、制粉組件、入料斗、收集通道、棄樣通道和留樣通道，所述入料斗位于制粉組件的進料端，所述收集通道與制粉組件的出料端連通，所述棄樣通道和留樣通道位于收集通道的出料端，所述入料斗的進料端設有一用來將物料分成留樣和清洗樣的分樣器，所述分樣器的底部設有留樣下料驅動機構和清洗樣下料驅動機構以分別對留樣和清洗樣進行下料作業。

作為本發明的進一步改進：所述分樣器為二分器。

作為本發明的進一步改進：所述收集通道的出料端設有出料管，所述出料管設置于一樣品通道切換機構上，在樣品通道切換機構的驅動下轉動至與棄樣通道或留樣通道聯通。

作為本發明的進一步改進：所述制粉組件的出料端設有出料控制閥，所述出料控制閥與控制組件相連。

作為本發明的進一步改進：所述入料斗的出口位置處安裝有入料控制閥，所述入料控制閥與控制組件相連。

作為本發明的進一步改進：所述制粉組件包括粉碎刀機構和驅動件，所述粉碎刀機構包括粉碎腔和安裝于粉碎腔內的粉碎刀，所述粉碎刀與驅動件的輸出端相連，所述粉碎腔與收集通道連通。

作為本發明的進一步改進：所述粉碎刀為多個并呈一圈以上的排列，當為兩圈以上時位于中心處的為粗碎刀，靠近粉碎腔內壁的為細碎執行件；所述粉碎刀連接于一轉盤上，所述轉盤與驅動件的輸出端相連。

作為本發明的進一步改進：所述收集通道為具有一定高度的腔體。

作為本發明的進一步改進：所述收集通道上設置一個以上的震動下料部件。

作為本發明的進一步改進：所述收集通道與粉碎腔的接口處設置下料導流板和篩網。

與現有技術相比，本發明的優點在于：

1、本發明在入料斗的前端設置分樣器，利用分樣器可以將物料分成留樣和清洗樣，先將清洗樣投入到入料斗中，進行第一次的清洗作業，收集完清洗樣后經棄樣通道送出；然后將留樣投入到入料斗中，完成破碎制樣作業，收集后經留樣通道送出。通過第一次清洗作業，就能夠盡可能的避免樣本再次在通道中出現黏附的現象，很好的保證了制樣的精確性；整個清洗和留樣作業自動完成，大大降低了勞動強度。

2、本發明的煤經過粉碎執行件的粉碎后通過篩網完成過濾，直接進入收集通道，然后在重力的作用下自沉降，進而實現自動制樣粉碎和收集煤粉過程。整個過程中煤粉是通過接料部件收集，不需要拆卸粉碎腔。在旋流的作用下，篩網上也不會有煤粉殘留，不需要清理篩網，且粉碎過程中不會發生漏粉，煤粉收集效率非常高。

3、本發明入料斗和收集通道的出口位置設置控制閥，利用控制閥可以有效控制入料、出料的速度和重量，進而優化整個破碎作業。

附圖說明

圖1是本發明在具體應用時的主視結構原理示意圖。

圖2是本發明中粉碎刀機構的結構原理示意圖。

圖3是本發明的工作流程示意圖。

圖例說明：