[發明專利]抽紙自動折疊機

有效

• 申請號: 201410402141.6
• 申請日: 2014-08-15
• 公開（公告）號: CN105329699B
• 公開（公告）日: 2017-06-23
• 發明（設計）人: 胡堅晟
• 申請（專利權）人: 江西歐克科技有限公司
• 主分類號: B65H45/28
• 分類號: B65H45/28;B65H45/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種衛生紙包裝裝置，特別涉及一種抽紙和盒裝紙的自動折疊機。

背景技術

在生活用紙行業中，傳統的折疊機為半自動折疊機，需要人工進行分紙，并且另外安排人工將分好的紙再放入輸送線進行大回旋切。整個過程，需要工人時刻不停地進行分紙和將紙放入輸送帶的工作，耗費人力。其中，人工分紙過程中有可能會將長條的紙巾弄混亂，那么容易造成紙巾打包過程的浪費和包裝的不美觀。另外，人工在作業時，會伴隨著汗水、雜質等等的摻入導致紙巾不夠衛生。這些總總的因素都會導致生產成本升高，產品質量下降，生產效率低下。還有，人工在作業過程，也會存在安全隱患。

發明內容

本發明的目的是提供一種生產效率高、可實現抽紙自動包裝、節省人工成本、降低能耗的抽紙自動折疊機。

為了解決上述問題，本發明提供的抽紙折疊機包括用于存儲以及供應卷紙的原紙供紙裝置、原紙修邊裝置、用于壓制紙張使其生成壓線的壓線輪、牽引裝置、切紙裝置、折疊裝置，出料輸送裝置，所述原紙供紙裝置與原紙修邊裝置2相連，所述原紙修邊裝置2與壓線輪相連，所述壓線輪安裝在所述牽引裝置上方，所述牽引裝置安裝在所述切紙裝置兩側，所述折疊裝置安裝于切紙裝置下方，所述切紙裝置包括：動力輥、定刀輥；所述動力輥為2個，所述定刀輥為2個，所述動力輥表層上能夠產生負壓；所述2個動力輥并排安裝且旋轉方向相反；所述定刀輥分別安裝于動力輥的斜上方。

作為本發明的一種改進，所述的動力輥表層有凹槽，該凹槽內有負壓吸氣孔。

作為本發明的一種改進，所述的凹槽內的負壓吸氣孔中的負壓根據動力輥的轉動而周期性變化。

作為本發明的一種改進，所述凹槽為V型。

作為本發明的一種改進，所述的折疊裝置包括折疊輥、機械手指、承接臺（65），所述折疊輥為2個且并排安裝，所述折疊輥表層上有V型凹槽，該V型凹槽內有負壓吸氣孔，所述機械手指為2個且分別安裝于折疊輥下方兩側。

作為本發明的一種改進，所述的承接臺一側安裝有用于對折疊好的卷紙進行預壓的預壓裝置。

作為本發明的一種改進，所述的卷紙牽引裝置包括至少2個牽引輥輪，所述牽引輥輪表層上有用于吸附紙張的負壓吸氣孔，所述牽引輥輪分別安裝于切紙裝置兩側。

作為本發明的一種改進，所述牽引輥數量為4個分為2組。

作為本發明的一種改進，所述原紙修邊裝置包括用于承接供紙裝置1輸送過來的原卷紙的過渡邊輥、主帶輪、吸廢料裝置、修邊底刀輥、修邊上刀裝置，所述過渡邊輥、主帶輪、吸廢料裝置、修邊底刀輥、修邊上刀裝置固定安裝在機架上，所述主帶輪位于過渡邊輥上部，所述修邊底刀輥與修邊上刀裝置位于所述主帶輪上部，所述修邊底刀輥位于修邊上刀裝置下部且形成一個容納卷紙的空位，所述吸廢料裝置安裝于修邊底刀輥與修邊上刀輥裝置兩側。

有益效果

1、提高了生產效率高。傳統的半自動折疊機生產速度一般為60-80m/min,而全自動折疊生產線的生產速度可以達到200-250m/min。

2、降低人工成本。傳統的半自動折疊機在折疊分紙和放入輸送帶過程中需要1-2為工人，全自動折疊生產線則不需要在這個程序中用到人員。

3、降低生產成本和損耗。傳統的半自動折疊機因為需要人工分紙，在這過程中會出現一些人為因素產生不良品，導致原紙利用率降低，原料成本增高。

4、更整潔、衛生。（全自動折疊生產線在生產過程中沒用任何人工作業，所以產品更加整潔，包裝后更加美觀，同時也避免了在人工接觸過程中的衛生隱患。

5、提高機器的可持續生產。全自動折疊生產線含儲紙架機構，無論是前端或后端機器出現故障時均能起到一定的緩沖作用，讓正常的設備繼續生產一段時間，提高了生產效率。

附圖說明

圖1是發明抽紙自動折疊機整機示意圖；

圖2原紙修邊裝置2結構示意圖；

圖3是卷紙牽引裝置、剪切裝置、折疊裝置結構示意圖。

具體實施方式