[發(fā)明專利]一種環(huán)保制漿工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410402035.8 | 申請日: | 2014-08-15 |
| 公開(公告)號: | CN105463894A | 公開(公告)日: | 2016-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張棟 | 申請(專利權(quán))人: | 青島百鍵城環(huán)??萍加邢薰?/a> |
| 主分類號: | D21C3/02 | 分類號: | D21C3/02;D21H11/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266300 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 環(huán)保 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于一種制漿工藝改進(jìn)工藝技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種環(huán)保制漿工藝。
背景技術(shù)
我國已成為世界最大的木漿、廢紙進(jìn)口國,廢紙進(jìn)口已占全球廢紙凈出口總量的61%,木漿和廢紙的進(jìn)口,得花外匯120多億美元。據(jù)2008年海關(guān)統(tǒng)計(jì),我國進(jìn)口廢紙2420.6萬噸,進(jìn)口紙漿952.1萬噸,共計(jì)3372.7萬噸。國內(nèi)收購廢紙近3000萬噸。2008年全國生產(chǎn)紙及紙板實(shí)際生產(chǎn)量也就是6800多萬噸,而國內(nèi)自產(chǎn)紙漿400多萬噸,這400多萬噸的自產(chǎn)紙漿,80%是來自黃板紙廠,而國內(nèi)的白紙漿的生產(chǎn)能力已是名存實(shí)亡。
國內(nèi)的大型造紙企業(yè)所用的纖維,主要是來源于國外的木漿和廢紙,而國內(nèi)收購的廢紙基本上被一些中小造紙企業(yè)所分割,如果造紙企業(yè)這樣堅(jiān)持下去絕沒有出路的。
廢紙的利用本來就是一種惡性循環(huán),紙張的質(zhì)量差,制漿成本高,污染重,水處理費(fèi)用高并且工藝復(fù)雜;也根本談不上紙張的衛(wèi)生,特別是生活用紙的衛(wèi)生紙。廢紙還傳播病毒,真是百害無一利。為了人們的身體健康,在不遠(yuǎn)的將來,一大部分質(zhì)量低的廢紙只能作為生物發(fā)電燒掉,節(jié)省發(fā)電能源。
我國人口眾多,地域遼闊,每年產(chǎn)生的麥草、棉桿、稻草、竹子、葦子、豆桿等非纖維桔桿7億多噸,由于它們的利用方式?jīng)]有得到較好的開發(fā),通常用作燃料或作為地里的肥料使用而忽略了它最原始的纖維功能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了節(jié)能降耗、無氣、無味、無污染的環(huán)保制漿工藝。
本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種環(huán)保制漿工藝,其特征在于:包括如下步驟:
(1)制漿原料切斷除塵;
(2)加水、加藥拌料;
(3)一次磨漿;
(4)一次保溫漂白;
(5)擠漿洗滌;
(6)二次加藥;
(7)二次保溫漂白;
(8)擠漿;
(9)洗漿;
(10)非纖維物回收生產(chǎn)有機(jī)肥。
本發(fā)明所述的環(huán)保制漿工藝,包括如下具體工藝步驟:
(1)制漿原料切斷除塵:將制漿原料切成1-5公分的段作為制漿原料并將制漿原料上帶的雜質(zhì)和土清除掉,除塵后的物質(zhì)堆放;
(2)加水、加藥拌料:往除塵后的制漿原料內(nèi)加入水及作為藥的H2O2和NaOH,在螺旋中進(jìn)行均勻拌料;
(3)一次磨漿:把拌好的制漿原料用螺旋送入磨漿機(jī),將原料磨成粗纖維;
(4)一次保溫漂白:把磨好的粗纖維用螺旋送入漂白容器進(jìn)行保溫漂白;
(5)擠漿洗滌:將漂白后的粗纖維進(jìn)行擠漿洗滌,使纖維和非纖維物質(zhì)分離,擠后的水流入沉淀池;
(6)二次加藥:把擠漿洗滌好的漿料加H2O2、NaOH和水,并可通過磨漿使?jié){料成為細(xì)纖維;
(7)二次保溫漂白:把磨好的細(xì)纖維送入漂白容器進(jìn)行保溫漂白;
(8)擠漿:擠漂白后的紙漿,擠漿水回到前面的擠漿機(jī)作為擠漿洗滌水;
(9)洗漿:洗滌白漿原料,洗后的水經(jīng)水處理后回用;
(10)非纖維物質(zhì)回收生產(chǎn)有機(jī)肥:將前面除塵后堆放的物質(zhì)、沉淀池沉淀下來的非纖維粘稠物質(zhì)、水處理后的絮凝的物質(zhì)全部回收,進(jìn)行中和、發(fā)酵生產(chǎn)有機(jī)肥。
本發(fā)明所述步驟(2)中,拌料時(shí)加入的水為沉淀池的回用水,溫度為40℃~60℃,加入水、藥的重量配比為,制漿原料∶水∶H2O2∶NaOH=100∶300~800∶0.1~4∶0.5~7。
本發(fā)明所述一次磨漿時(shí)所用磨漿機(jī)為高濃磨漿機(jī)或是雙螺桿磨漿機(jī)或是分絲機(jī)。
本發(fā)明所述一次與二次保溫漂白的容器均是立體塔或臥式罐,立體塔底部安裝出料螺旋或罐內(nèi)安裝螺旋;一次保溫漂白的溫度是50℃~70℃,保溫時(shí)間10~100分鐘,二次保溫漂白的溫度是60℃~80℃,保溫時(shí)間30~120分鐘。
本發(fā)明所述步驟(6)中,二次加藥時(shí)磨漿所用的磨漿機(jī)為高濃磨漿機(jī)或中濃磨漿機(jī),也可不磨漿直接加藥進(jìn)行二次保溫漂白;加入藥對漿料的重量配比是,漿料∶水∶H2O2∶NaOH=100∶100~1000∶0.5~10∶0.1~4。
本發(fā)明所述制漿原料為禾本科植物類或闊葉類。
本技術(shù)工藝是在實(shí)踐中產(chǎn)生的,完全做到了(1)使制漿再沒有污染;(2)使制漿工藝簡單化;(3)使制漿工藝成本最低;(4)使紙漿質(zhì)量最好;(5)能全部回收非纖維物質(zhì)生產(chǎn)有機(jī)肥,徹底解決制漿的二次污染。
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