[發(fā)明專利]壓鑄模具模腔抽真空系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410401529.4
• 申請日: 2014-08-14
• 公開（公告）號: CN104209492A
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊乃根;楊勇;戚歡興
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江派普汽配有限公司
• 主分類號: B22D17/20
• 分類號: B22D17/20;B22D17/14
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務(wù)所 33233
• 代理人: 陸永強

1.一種壓鑄模具模腔抽真空系統(tǒng)，包括若干具有模腔(11)的壓鑄模具(1)，在每個壓鑄模具(1)上分別設(shè)有與模腔(11)貫通的進料通道(12)，其特征在于，每個壓鑄模具(1)上分別設(shè)有具有一個內(nèi)端口(21)和兩個外端口(22)且呈Y型的抽真空通道(2)，所述的內(nèi)端口(21)與模腔(11)貫通，每個壓鑄模具(1)的一個外端口(22)分別連接有一支管(3)，另一個外端口(22)分別連接有一抽真空缸筒(4)，各支管(3)均并聯(lián)在主管(5)上且與主管(5)的一端相連通，所述的主管(5)的另一端與真空罐(51)相連通，所述的真空罐(51)上連接有抽真空裝置(52)，各抽真空缸筒(4)內(nèi)分別滑動設(shè)有與抽真空缸筒(4)周向內(nèi)壁相互密封的活塞體(41)，且所述的活塞體(41)連接有延伸至抽真空缸筒(4)外的活塞桿(42)，所述的活塞桿(42)與能驅(qū)動活塞體(41)在抽真空缸筒(4)內(nèi)往復(fù)移動的驅(qū)動機構(gòu)相連，所述的抽真空通道(2)和進料通道(12)之間設(shè)有用于控制抽真空通道(2)導(dǎo)通或截止?fàn)顟B(tài)的真空截止閥(6)，在主管(5)上連接有能使主管(5)處于導(dǎo)通或截止?fàn)顟B(tài)的主管電控閥(53)，在每個支管(3)上分別連接有能使支管(3)處于導(dǎo)通或截止?fàn)顟B(tài)的支管電控閥(31)和能防止空氣回流至模腔(11)的第一單向閥(32)，所述的模腔(11)與抽真空缸筒(4)之間設(shè)有能防止空氣回流至模腔(11)的第二單向閥(43)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄模具模腔抽真空系統(tǒng)，其特征在于，所述的真空截止閥(6)包括分別豎直設(shè)置在壓鑄模具(1)兩側(cè)的第一滑動通道(61)與第二滑動通道(62)，所述的第一滑動通道(61)設(shè)置在抽真空通道(2)的下方，在第一滑動通道(61)內(nèi)設(shè)有上下滑動的被動閥芯(63)，所述的被動閥芯(63)上端設(shè)有能在被動閥芯(63)滑動時將抽真空通道(2)與模腔(11)導(dǎo)通或截止的滑動堵頭(631)，所述的第二滑動通道(62)設(shè)置在進料通道(12)下方且與所述的進料通道(12)相連，在第二滑動通道(62)內(nèi)設(shè)有上下滑動的主動閥芯(64)，且所述的主動閥芯(64)與被動閥芯(63)之間設(shè)有用于控制主動閥芯(64)與被動閥芯(63)沿豎直方向相向滑動或反向滑動的擺動控制結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓鑄模具模腔抽真空系統(tǒng)，其特征在于，所述的擺動控制結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在壓鑄模具(1)內(nèi)且分別與第一滑動通道(61)與第二滑動通道(62)相連通的控制腔室(65)，在控制腔室(65)內(nèi)設(shè)有位于主動閥芯(64)與被動閥芯(63)之間且水平設(shè)置的擺動杠桿(66)，所述的擺動杠桿(66)中部穿設(shè)在壓鑄模具(1)內(nèi)的定位柱(67)上，且所述的定位柱(66)與擺動杠桿(66)之間設(shè)有復(fù)位扭簧，且所述的擺動杠桿(66)兩端分別通過鉸接結(jié)構(gòu)與主動閥芯(64)和被動閥芯(63)鉸接相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓鑄模具模腔抽真空系統(tǒng)，其特征在于，所述的鉸接結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置在擺動杠桿(66)端部的弧形凸起(661)，所述的主動閥芯(64)與被動閥芯(63)上均設(shè)有供弧形凸起(661)插入的弧形凹槽(662)，且所述的弧形凸起(661)抵靠設(shè)置在弧形凹槽(662)的槽底。

5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的壓鑄模具模腔抽真空系統(tǒng)，其特征在于，所述的壓鑄模具(1)包括上模體(13)與下模體(14)，所述的上模體(13)與下模體(14)上下對置從而在上模體(13)與下模體(14)之間形成上述的模腔(11)，所述的下模體(14)上設(shè)有位于模腔(11)周向外側(cè)的環(huán)形定位槽(141)，所述的環(huán)形定位槽(141)內(nèi)設(shè)有環(huán)形密封圈(142)，且所述的環(huán)形密封圈(142)上端超出環(huán)形定位槽(141)，所述的上模體(13)上設(shè)有與環(huán)形密封圈(142)相匹配的環(huán)形密封槽(131)，且所述的環(huán)形密封圈(142)上端設(shè)置在環(huán)形密封槽(131)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓鑄模具模腔抽真空系統(tǒng)，其特征在于，所述的抽真空通道(2)與進料通道(12)均設(shè)置在上模體(13)上，所述的控制腔室(65)、第一滑動通道(61)與第二滑動通道(62)均設(shè)置在下模體(14)內(nèi)，所述的下模體(14)內(nèi)設(shè)有位于第二滑動通道(62)上方且分別與模腔(11)和進料通道(12)相連通的下壓腔室(143)。