[發(fā)明專利]一種銅套安裝工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410401232.8
• 申請日: 2014-08-15
• 公開（公告）號: CN104289855A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 章步青
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽涌誠機械有限公司
• 主分類號: B23P11/02
• 分類號: B23P11/02
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 郭俊玲

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及注塑機和壓鑄機制造領(lǐng)域，尤其涉及一種方便安裝注塑機和壓鑄機配件上的銅套的安裝工藝。

背景技術(shù)

在制造注塑機和壓鑄機時，注塑機和壓鑄機中的部件需要安裝銅套，以提高部件的質(zhì)量，保護部件不被損傷。而由于銅套安裝無法使用螺絲或者鉚釘進行安裝，因此需要通過銅套本身與部件之間的張緊力進行連接，而由于銅套的尺寸不能比部件小太多，因此在安裝時會十分困難，通過敲擊進行安裝銅套，會對銅套及部件造成損傷。因此，解決銅套安裝困難的問題就顯得尤為重要了。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種方便安裝注塑機和壓鑄機配件上的銅套的安裝工藝，通過熱脹冷縮的原理，先將銅套的尺寸縮小，再安裝在部件上，解決了銅套安裝困難的問題。

本發(fā)明提供一種銅套安裝工藝，所述安裝步驟為以下步驟組成：

步驟一：將需要安裝的銅套放入冷凍機中進行冷凍3~6小時；

步驟二：將冷卻過后的銅套通過敲擊的方式安裝到需要安裝的部位；

步驟三：將安裝過銅套的部件放置在常溫條件下回溫3~4小時后即可使用。

進一步改進在于：所述步驟一中冷凍的溫度為-80℃~-95℃，且冷凍完成后需立刻進行安裝。

進一步改進在于：所述步驟二中對銅套進行敲擊時使用帶有護套的錘子進行敲擊，防止損傷銅套。

進一步改進在于：所述步驟三中常溫條件下回溫時可輔助風(fēng)扇或回溫器進行加速回溫，減少回溫時間。

本發(fā)明的有益效果：通過冷卻銅套，使銅套的尺寸縮小，方便對銅套進行安裝，提高了銅套安裝的效率，并且減少了由于大力敲擊銅套造成的銅套和部件的損壞，提高注塑機和壓鑄機部件的質(zhì)量，延長使用壽命。

具體實施方式

為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。

實施例一：

本實施例提供一種銅套安裝工藝，所述安裝步驟為以下步驟組成：

步驟一：將需要安裝的銅套放入冷凍機中進行冷凍5小時；

步驟二：將冷卻過后的銅套通過敲擊的方式安裝到需要安裝的部位；

步驟三：將安裝過銅套的部件放置在常溫條件下回溫3小時后即可使用。

所述步驟一中冷凍的溫度為-90℃，且冷凍完成后需立刻進行安裝。所述步驟二中對銅套進行敲擊時使用帶有護套的錘子進行敲擊，防止損傷銅套。所述步驟三中常溫條件下回溫時可輔助風(fēng)扇或回溫器進行加速回溫，減少回溫時間。

實施例二：

本實施例提供一種銅套安裝工藝，所述安裝步驟為以下步驟組成：

步驟一：將需要安裝的銅套放入冷凍機中進行冷凍6小時；

步驟二：將冷卻過后的銅套通過敲擊的方式安裝到需要安裝的部位；

步驟三：將安裝過銅套的部件放置在常溫條件下回溫4小時后即可使用。

所述步驟一中冷凍的溫度為-95℃，且冷凍完成后需立刻進行安裝。所述步驟二中對銅套進行敲擊時使用帶有護套的錘子進行敲擊，防止損傷銅套。所述步驟三中常溫條件下回溫時可輔助風(fēng)扇或回溫器進行加速回溫，減少回溫時間。

通過冷卻銅套，使銅套的尺寸縮小，方便對銅套進行安裝，提高了銅套安裝的效率，并且減少了由于大力敲擊銅套造成的銅套和部件的損壞，提高注塑機和壓鑄機部件的質(zhì)量，延長使用壽命。