[發(fā)明專利]一種多聚甲醛制備中的尾氣處理工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410396781.0
• 申請日: 2014-08-13
• 公開（公告）號(hào): CN104211884A
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王志英;閆光國;李光軍;張志勇;王志村;劉孝禮
• 申請（專利權(quán)）人: 山東濱州新天陽化工有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C08G2/08
• 分類號(hào): C08G2/08;C08G2/28;C07C41/58;C07C43/30;B01D53/14
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 于曉曉

1.一種多聚甲醛制備中的尾氣處理工藝，其特征在于，多聚甲醛制備過程包括原料準(zhǔn)備與處理、初級(jí)降膜蒸發(fā)器濃縮、二級(jí)薄膜蒸發(fā)器濃縮、噴霧造粒、流化床干燥步驟，其中，尾氣處理經(jīng)過以下步驟：

（1）經(jīng)過初級(jí)降膜蒸發(fā)器濃縮后的甲醛溶液經(jīng)過一級(jí)蒸發(fā)分離器進(jìn)行分離，分離出的殘留甲醛氣體進(jìn)入廢氣吸收塔；

（2）二級(jí)薄膜蒸發(fā)器頂部抽出的含有甲醛氣體和水蒸氣的混合氣通過二級(jí)蒸發(fā)冷凝器，經(jīng)過冷凝后的殘存甲醛氣體通過二級(jí)蒸發(fā)分離除沫器后由廢氣吸收塔進(jìn)行噴淋吸收；

（3）在噴霧造粒造粒過程中，氣體依次通過旋風(fēng)分離器分離、洗滌塔洗滌后進(jìn)入風(fēng)機(jī)。

2.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多聚甲醛制備中的尾氣處理工藝，其特征在于，步驟（1）具體為：濃縮過的甲醛溶液進(jìn)入一級(jí)蒸發(fā)分離器進(jìn)行分離，一部分分離液經(jīng)泵循環(huán)回降膜蒸發(fā)器的頂部，與初始進(jìn)料甲醛一道作為原料使用；另一部分分離液通過一級(jí)蒸發(fā)甲醛輸送泵給薄膜蒸發(fā)器供料；一級(jí)蒸發(fā)分離器分離出的甲醛氣體和水蒸氣被真空吸入一級(jí)蒸發(fā)冷凝器，冷凝后的稀甲醛溶液經(jīng)一級(jí)蒸發(fā)稀甲醛中間罐分別進(jìn)入一級(jí)蒸發(fā)分離除沫器和稀甲醛收集槽，沒有被冷凝的部分氣體經(jīng)一級(jí)蒸發(fā)分離除沫器被進(jìn)一步噴淋洗滌后，剩余甲醛經(jīng)過后續(xù)的廢氣吸收塔進(jìn)行噴淋吸收。

3.?根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多聚甲醛制備中的尾氣處理工藝，其特征在于，一級(jí)蒸發(fā)器內(nèi)溫度45-55℃，壓力在80mmHg。

4.?根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多聚甲醛制備中的尾氣處理工藝，其特征在于，一級(jí)蒸發(fā)冷凝器溫度為30℃。

5.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多聚甲醛制備中的尾氣處理工藝，其特征在于，步驟（2）中，二級(jí)蒸發(fā)冷凝器溫度為30℃。

6.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多聚甲醛制備中的尾氣處理工藝，其特征在于，步驟（3）具體為：氣體通過旋風(fēng)分離器進(jìn)行分離，從旋風(fēng)分離器出來的循環(huán)氣經(jīng)洗滌塔洗滌后進(jìn)入風(fēng)機(jī)，洗滌液進(jìn)甲醛原料槽循環(huán)使用；循環(huán)氣為氮?dú)廨d體，通過調(diào)節(jié)閥排進(jìn)廢氣洗滌器內(nèi)，洗滌后放空排放。

7.?根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多聚甲醛制備中的尾氣處理工藝，其特征在于，洗滌塔內(nèi)的洗滌液為循環(huán)使用的稀甲醛，含甲醛量15％。