[發(fā)明專利]一種復(fù)合橡膠、復(fù)合橡膠的制備方法及在防毒面具呼氣閥上的應(yīng)用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410396490.1
• 申請日: 2014-08-12
• 公開（公告）號: CN104194069A
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王冬民;榮文;楚文軍;唐俊雄;唐國慶;張輝
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北華強科技有限責任公司
• 主分類號: C08L7/00
• 分類號: C08L7/00;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/04;C08K3/30;A62B18/10;B29B7/56
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務(wù)所 42103
• 代理人: 蔣悅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明專利涉及一種復(fù)合橡膠、復(fù)合橡膠的制備方法及在防毒面具呼氣閥上的應(yīng)用，屬于新型橡膠材料領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著空氣污染的加劇以及國際形勢的緊張，各種民用、軍用防毒面具市場需求量越來越大。防毒面具作為一種呼吸防護用品，它能將外界污染空氣進行凈化，提供人員呼吸用潔凈空氣。呼氣閥是防毒面具的一個重要的零部件，它只允許呼出氣體通過其排出面罩，防止吸入氣體通過它進入面罩的單向閥門。根據(jù)GB2890-2009《呼吸防護自吸過濾式防毒面具》要求，呼氣閥應(yīng)具有良好的動作性，這就要求呼氣閥必須具備良好的彈性，在人體呼出氣體時能順利打開，以便廢氣排出面具外。此外，呼氣閥還應(yīng)具備良好的負壓性，在人體吸氣過程中，呼氣閥應(yīng)一直處于閉合的狀態(tài)。

公告號CN1149113C的專利文獻公開了一種具有過濾呼氣閥的面具，該面具的使用原理與本專利的原理類似，即當佩戴者呼氣時呼氣閥響應(yīng)增大的壓力而打開，使呼出的空氣從面罩里面迅速清除。該呼氣閥是設(shè)置在面罩體上，至少有一個在呼氣時使呼出空氣能夠從內(nèi)部氣體空間流到外部氣體空間的小孔。其結(jié)構(gòu)與本專利的呼氣閥的結(jié)構(gòu)不同。

公告號CN102492189A的專利文獻公開了一種高性能、低溫硫化天然橡膠的制備方法。它是在天然橡膠配方中，采用淀粉黃原酸鹽作為高性能、低溫硫化改性助劑，并加入硬脂酸、氧化鋅、促進劑M和硫磺進行混煉，采用較低的硫化溫度進行硫化制備得到的。

公告號CN101864099的專利文獻公開了一種高絕緣性能天然橡膠料的制備技術(shù)，具體是指用于制造汽車橡膠制品，應(yīng)用溫度為-50℃～80℃，絕緣電阻≥10¹⁴的高電絕緣性、高回彈性的一種高絕緣性能天然橡膠料的制備技術(shù)。

經(jīng)查詢發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有和呼氣閥相關(guān)的專利一般是介紹帶有呼氣閥的面具，或是帶有呼氣閥的相關(guān)產(chǎn)品。關(guān)于天然橡膠的專利一般是介紹天然橡膠在其它方面或其它產(chǎn)品上的應(yīng)用。較少有涉及呼氣閥相關(guān)的天然橡膠配方的專利。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種復(fù)合橡膠，它主要由下列重量份的原料制成：天然橡膠100份，氧化鋅5-12份，硬脂酸1-3份，炭黑4-8份，凡士林1-3份，填料8-15份，防老劑2-5份，促進劑1.2-2.5份，硫磺0.8-1.5份。

優(yōu)選地，復(fù)合橡膠的配方主要是由下列重量份的原料制成：天然橡膠100份，氧化鋅10份，硬脂酸2份，炭黑6份，凡士林1.5份，填料12份，防老劑2.7份，促進劑1.4份，硫磺1.2份。

所述的天然橡膠為1號煙片膠。

所述填料為硫酸鹽類，具體為硫酸銨、硫酸鐵或硫酸鈉。

所述防老劑為胺類防老劑和蠟類防老劑的混合制劑，胺類防老劑和蠟類防老劑的重量比為5-10:2-5，其中胺類防老劑包括6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2-二氫化喹啉、2，2，4-三甲基1，2-二氫化喹聚合物、N-苯基-2-萘胺、N-異丙基-N’-苯基對苯二胺中的一種或多種；蠟類防老劑包括石蠟、地蠟或微晶蠟中的任意一種。

所述促進劑為噻唑類和次磺酰胺類的混合制劑，促進劑為噻唑類和次磺酰胺類的重量比為2-5:6-12，其中噻唑類促進劑包括2、2'-二硫代二苯并噻唑、2-硫醇基苯并噻唑或2-硫醇基苯并噻唑環(huán)己銨鹽中的任意一種；次磺酰胺類促進劑包括N-環(huán)已基-2-苯駢噻唑次磺酰胺、N-(氧化二亞乙基)-2-苯并噻唑次磺酰胺或N,N-二環(huán)乙基-2-苯并噻唑次磺酰胺中的任意一種。

所述硫化劑為硫磺。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種復(fù)合橡膠的制備方法，具體包括如下步驟：

1)生膠塑煉：先將輥距調(diào)到0.8-1mm，將稱量好的1號煙片膠放在輥筒上，使1號煙片膠包輥、塑煉。1號煙片膠塑煉后停放12h制得塑煉膠料；

2)膠料混煉：將輥距調(diào)到8-10mm，往步驟1)制得的塑煉膠料中加入防老劑、硬脂酸、氧化鋅，混煉3-4分鐘后，再加入炭黑、填料和凡士林，繼續(xù)混煉10-12分鐘，左右拉刀3-5次制得混煉膠Ⅰ。

3)加促進劑和硫化劑：在步驟2)中制得的混煉膠中加入促進劑、硫化劑，左右拉刀使促進劑、硫化劑均勻混入膠料中，制得混煉膠Ⅱ。

4)膠料薄通：待步驟3)中促進劑和硫化劑混合均勻后，左右拉刀8次，打三角包3次后下料。將輥筒輥距調(diào)到最小至0.3-0.5mm后投入混煉膠薄通5次，下料，制得混煉膠Ⅲ。

5)膠料停放：將步驟4)中制得的混煉膠Ⅲ在室溫下停放8-24小時，制得防毒面具呼氣閥橡膠。