[發(fā)明專利]一種自動(dòng)清理鋼板表面設(shè)備

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410393316.1
• 申請(qǐng)日: 2014-08-12
• 公開（公告）號(hào): CN104226617A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李翔
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 太倉斯普寧精密機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B08B1/02
• 分類號(hào): B08B1/02;B08B5/02
• 代理公司: 蘇州廣正知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234
• 代理人: 馮現(xiàn)偉

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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及材料清理設(shè)備，特別是涉及一種自動(dòng)清理鋼板表面設(shè)備。

背景技術(shù)

板材是現(xiàn)代機(jī)械加工廠不可缺少的原材料之一，而對(duì)于剛進(jìn)廠的板材，需進(jìn)行表面矯正或表面清理工作，以便后續(xù)加工。

現(xiàn)有生產(chǎn)廠家對(duì)板材的清理一般靠人工打磨，利用打磨機(jī)對(duì)板材進(jìn)行除銹、除雜質(zhì)，其工作效率低下，工作強(qiáng)度高，而且清理的板材表面不均勻。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)清理鋼板表面設(shè)備，具有清理均勻、干凈、效率高等優(yōu)點(diǎn)，適合對(duì)進(jìn)廠的板材進(jìn)行除銹、除雜質(zhì)等各種表面處理，提高了工人的工作效率，減少人工清理時(shí)所需的高強(qiáng)度工作。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種自動(dòng)清理鋼板表面設(shè)備，包括：機(jī)架、工作平臺(tái)、毛刷滾筒、滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)裝置和氣壓工作系統(tǒng)，所述工作平臺(tái)設(shè)置在機(jī)架上部，所述毛刷滾筒設(shè)置在工作平臺(tái)上部，所述滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過鏈條與毛刷滾筒連接，所述傳動(dòng)裝置設(shè)置在機(jī)架頭部，所述氣壓工作系統(tǒng)包括氣泵、氣壓調(diào)節(jié)閥和氣管，所述氣泵設(shè)置在機(jī)架尾部，所述氣管與氣泵相連接，所述氣壓調(diào)節(jié)閥設(shè)置在氣管進(jìn)氣口處。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)例中，所述機(jī)架上部還設(shè)置有鏈條導(dǎo)軌。????

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)例中，所述傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)滾筒、尾滾筒、鏈輪和輸送鏈條，所述傳動(dòng)滾筒與傳動(dòng)電機(jī)相連接，所述鏈輪設(shè)置在傳動(dòng)滾筒和尾滾筒兩端，所述輸送鏈條設(shè)置在鏈條導(dǎo)軌上并與鏈輪連接。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)例中，所述工作平臺(tái)為不銹鋼輸送帶，所述不銹鋼輸送帶的寬度為750mm。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)例中，所述不銹鋼輸送帶表面上設(shè)置有網(wǎng)孔。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)例中，所述氣管上設(shè)置有三個(gè)平行排列的出氣管。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供一種鋼板表面清理設(shè)備，具有清理均勻、干凈、效率高等優(yōu)點(diǎn)，適合對(duì)進(jìn)廠的板材進(jìn)行除銹、除雜質(zhì)等各種表面處理，提高了工人的工作效率，減少人工清理時(shí)所需的高強(qiáng)度工作。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明的自動(dòng)清理鋼板表面設(shè)備一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、機(jī)架，2、工作平臺(tái)、3、毛刷滾筒，4、滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)，5、傳動(dòng)裝置，6、氣壓工作系統(tǒng)，11、鏈條導(dǎo)軌，21、網(wǎng)孔，51、傳動(dòng)電機(jī)，52、傳動(dòng)滾筒，53、尾滾筒，54、鏈輪,55、輸送鏈條，61、氣泵，62、氣壓調(diào)節(jié)閥，63、氣管，64、出氣管。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1至圖2，本發(fā)明實(shí)施例包括：

一種自動(dòng)清理鋼板表面設(shè)備，包括：機(jī)架1、工作平臺(tái)2、毛刷滾筒3、滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、傳動(dòng)裝置5和氣壓工作系統(tǒng)6，所述工作平臺(tái)2設(shè)置在機(jī)架1上部，所述毛刷滾筒3設(shè)置在工作平臺(tái)2上部，所述滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)4通過鏈條7與毛刷滾筒3連接，所述傳動(dòng)裝置5設(shè)置在機(jī)架1頭部，所述氣壓工作系統(tǒng)6包括氣泵61、氣壓調(diào)節(jié)閥62和氣管63，所述氣泵61設(shè)置在機(jī)架1尾部，所述氣管62與氣泵61相連接，所述氣壓調(diào)節(jié)閥62設(shè)置在氣管63進(jìn)氣口處。

進(jìn)一步，所述機(jī)架1上部還設(shè)置有鏈條導(dǎo)軌11，用于傳動(dòng)裝置5通過鏈傳動(dòng)帶動(dòng)工作平臺(tái)2向前運(yùn)動(dòng)。????

進(jìn)一步，所述傳動(dòng)裝置5包括傳動(dòng)電機(jī)51、傳動(dòng)滾筒52、尾滾筒53、鏈輪54和輸送鏈條55，所述傳動(dòng)滾筒52與傳動(dòng)電機(jī)51相連接，所述鏈輪54設(shè)置在傳動(dòng)滾筒52和尾滾筒53兩端，所述輸送鏈條55設(shè)置在鏈條導(dǎo)軌11上并與鏈輪54連接。

進(jìn)一步，所述工作平臺(tái)2為不銹鋼輸送帶，所述不銹鋼輸送帶的寬度為750mm。

進(jìn)一步，所述不銹鋼輸送帶表面上設(shè)置有網(wǎng)孔21，板材表面清理的雜質(zhì)可通過網(wǎng)孔21漏到地面或垃圾袋。

進(jìn)一步，所述氣管63上設(shè)置有三個(gè)平行排列的出氣管64，開啟氣泵6，根據(jù)板材雜質(zhì)的多少，調(diào)節(jié)氣壓調(diào)節(jié)閥62控制氣壓，通過出氣管64可將板材表面吹干凈。