[發(fā)明專利]一種金屬鍛件缺陷修補工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410392368.7 | 申請日: | 2014-08-12 |
| 公開(公告)號: | CN105328397A | 公開(公告)日: | 2016-02-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 田春耕 | 申請(專利權(quán))人: | 洛陽九創(chuàng)重型機械有限公司 |
| 主分類號: | B23P6/04 | 分類號: | B23P6/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 471000 河南省*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 金屬 鍛件 缺陷 修補 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬鍛件缺陷修補工藝,尤其涉及5000-10000噸壓機模座舊件缺陷修補的工藝。
背景技術(shù)
大型壓機的模座是經(jīng)過鍛造,粗加工,熱處理,精加工完成。由于使用多年受強力壓迫,工作層產(chǎn)生裂紋等失效問題,造成工件的強度降低,且易變形,使用壽命短或報廢。
因此,急需一種改進的技術(shù)來解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的這一問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供5000-10000噸壓機模座舊件缺陷修補的工藝。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:修補工藝包括如下步驟:a、準(zhǔn)備待修補的舊模座,對缺陷部位進行機械加工方法清理,使缺陷的邊角平緩過渡;b、對舊模座整體預(yù)熱;c、在保溫200-280℃情況下對步驟a中的缺陷處選擇修復(fù)材料由與模座成分相同的焊材,24小時進行連續(xù)焊補;d、焊補完成后進爐熱處理,出爐冷卻至室溫,完成模座缺陷處的修補,采用機械加工方法完成精加工工藝。
所述修復(fù)材料是由與模座成分相同的焊材構(gòu)成。
所述步驟b中加熱的溫度為200-300℃。
所述步驟d中加熱的溫度為400-450℃。
本發(fā)明的優(yōu)點是:修補模座工作層的缺陷,保證模座的強度,延長使用壽命,保證使用質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,節(jié)約資源。
具體實施方式
下述實施例僅用于說明本發(fā)明,但并不能限定本發(fā)明的保護范圍。
實施例1
一種金屬鍛件缺陷修補工藝,包括如下步驟:a、準(zhǔn)備待修補的舊模座,對舊模座缺陷處采用機械加工方法進行清理,使缺陷的邊角平緩過渡;b、對舊模座整體加熱,加熱的溫度200-300℃;c、在保溫200℃情況下對舊模座缺陷處24小時進行連續(xù)焊補,選擇修復(fù)材料由與模座成分相同的焊材;d、焊補完成后進爐熱處理400-450℃,出爐冷卻至室溫,完成模座缺陷處的修補,采用機械加工方法完成精加工工藝,修復(fù)完成。
實施例2
一種金屬鍛件缺陷修補工藝,包括如下步驟:a、準(zhǔn)備待修補的舊模座,對舊模座缺陷處采用機械加工方法進行清理,使缺陷的邊角平緩過渡;b、對舊模座整體加熱,加熱的溫度200-300℃;c、在保溫280℃情況下對舊模座缺陷處24小時進行連續(xù)焊補,選擇修復(fù)材料由與模座成分相同的焊材構(gòu)成;d、焊補完成后進爐熱處理400-450℃,出爐冷卻至室溫,完成模座缺陷處的修補,采用機械加工方法完成精加工工藝,修復(fù)完成。
以上所述金屬鍛件為5000-10000噸壓機,經(jīng)過使用已產(chǎn)生缺陷的模座。
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