[發(fā)明專利]一種可調(diào)節(jié)針排間距的紡織機(jī)針座

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• 申請日: 2014-08-07
• 公開（公告）號: CN105332110A
• 公開（公告）日: 2016-02-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳震
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫市昂益達(dá)機(jī)械有限公司
• 主分類號: D01G19/10
• 分類號: D01G19/10;D01G15/90
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 張海英

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織機(jī)械配件的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可調(diào)節(jié)針排間距的紡織機(jī)針座。

背景技術(shù)

精梳機(jī)是生產(chǎn)精梳毛紡產(chǎn)品最重要的設(shè)備之一。生產(chǎn)中使用精梳機(jī)主要是為了除去毛條中的短纖維、毛粒、草屑和其他雜質(zhì)，進(jìn)一步梳理纖維，增加混合作用，它對精紡產(chǎn)品的質(zhì)量和成本起著重要的作用。圓梳是精梳機(jī)的一個(gè)關(guān)鍵部件，生產(chǎn)中擔(dān)負(fù)著梳理毛條須叢頭端的任務(wù)，其圓周表面由前針座、后針座和光滑的圓弧曲面組成。圓梳鋼針的排列及其狀態(tài)的好壞，直接影響到精梳毛條的質(zhì)量和原料的消耗。

紡織中對不同材料及加工的要求并不同，需要的針座排列的密度也不盡相同，因此當(dāng)加工不同的原材料時(shí)，就需要更換不同的排列密度的針座來達(dá)到不同的工藝需求，然而更換針座不但耗時(shí)耗力，而且還增加機(jī)械的不穩(wěn)定度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提出一種可調(diào)節(jié)針排間距的紡織機(jī)針座，能夠根據(jù)快速方便的需要調(diào)節(jié)針排的間距。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種可調(diào)節(jié)針排間距的紡織機(jī)針座，包括兩個(gè)針排支架和設(shè)置在針排支架上的梳針，還包括平行設(shè)置的兩個(gè)滑槽，所述滑槽內(nèi)間隔設(shè)置有多個(gè)凸起，其中一個(gè)針排支架固定設(shè)置在兩個(gè)平行設(shè)置的滑槽的一端，另一個(gè)針排支架的兩端均設(shè)置有與所述凸起相適應(yīng)的凹槽，當(dāng)另一個(gè)針排支架橫跨放置在兩個(gè)平行設(shè)置的滑槽上時(shí)，所述滑槽內(nèi)的一對相應(yīng)位置的凸起與所述針排支架兩端的凹槽配合連接。

其中，兩個(gè)所述針排支架上的梳針交錯(cuò)排列。

其中，所述梳針的外表面包覆有金屬陶瓷涂層。

其中，所述金屬陶瓷涂層為氮鈦化鋁涂層。

其中，所述梳針的尾端與所述針排支架螺紋連接。

其中，橫跨放置在兩個(gè)平行設(shè)置的滑槽上的針排支架的兩側(cè)端面均設(shè)置有扣鎖，與所述滑槽內(nèi)的凸起位置相對應(yīng)的滑槽外側(cè)面均設(shè)置有扣件，當(dāng)針排支架兩端的凹槽卡在滑槽內(nèi)的凸起后，所述扣鎖與扣件相配合卡緊連接。

有益效果：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明包括兩個(gè)針排支架和設(shè)置在針排支架上的梳針，還包括平行設(shè)置的兩個(gè)滑槽，所述滑槽內(nèi)間隔設(shè)置有多個(gè)凸起，其中一個(gè)針排支架固定設(shè)置在兩個(gè)平行設(shè)置的滑槽的一端，另一個(gè)針排支架的兩端均設(shè)置有與所述凸起相適應(yīng)的凹槽，當(dāng)另一個(gè)針排支架橫跨放置在兩個(gè)平行設(shè)置的滑槽上時(shí)，所述滑槽內(nèi)的一對相應(yīng)位置的凸起與所述針排支架兩端的凹槽配合連接。本發(fā)明通過在針排支架的兩端設(shè)置凹槽，在滑槽內(nèi)間隔設(shè)置凸起，通過調(diào)節(jié)針排支架對應(yīng)的不同位置的凸起，進(jìn)而調(diào)節(jié)兩針排支架之間的距離，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)方便，能夠節(jié)約調(diào)節(jié)針排間距的時(shí)間，提供了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明具體實(shí)施方式提供的一種可調(diào)節(jié)針排間距的紡織機(jī)針座的俯視圖。

圖2是本發(fā)明具體實(shí)施方式提供的一種可調(diào)節(jié)針排間距的紡織機(jī)針座的左視圖。

圖中：

1-針排支架；2-梳針；3-滑槽；4-凸起；5-凹槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

圖1是本發(fā)明具體實(shí)施方式提供的一種可調(diào)節(jié)針排間距的紡織機(jī)針座的俯視圖。圖2是本發(fā)明具體實(shí)施方式提供的一種可調(diào)節(jié)針排間距的紡織機(jī)針座的左視圖。如圖1、圖2所示，本發(fā)明所述的一種可調(diào)節(jié)針排間距的紡織機(jī)針座，包括兩個(gè)針排支架1和設(shè)置在針排支架1上的梳針2，還包括平行設(shè)置的兩個(gè)滑槽3，所述滑槽3內(nèi)間隔設(shè)置有多個(gè)凸起4，其中一個(gè)針排支架1固定設(shè)置在兩個(gè)平行設(shè)置的滑槽3的一端，另一個(gè)針排支架1的兩端均設(shè)置有與所述凸起4相適應(yīng)的凹槽5，當(dāng)另一個(gè)針排支架1橫跨放置在兩個(gè)平行設(shè)置的滑槽3上時(shí)，所述滑槽3內(nèi)的一對相應(yīng)位置的凸起4與所述針排支架1兩端的凹槽5配合連接。本發(fā)明通過在針排支架1的兩端設(shè)置凹槽5，在滑槽3內(nèi)間隔設(shè)置凸起4，通過調(diào)節(jié)針排支架1對應(yīng)的不同位置的凸起4，進(jìn)而調(diào)節(jié)兩針排支架1之間的距離，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)方便，提供了生產(chǎn)效率。

兩個(gè)所述針排支架上的梳針2交錯(cuò)排列，使得梳理出來的劍麻、黃麻、亞麻等麻類織品麻條粗細(xì)均勻，大大提高了麻條的質(zhì)量，滿足生產(chǎn)要求。

所述梳針2的外表面包覆有金屬陶瓷涂層。其中，所述金屬陶瓷涂層為氮鈦化鋁涂層。由于梳針2采用的金屬陶瓷涂層具有耐高溫、硬度大、耐磨性強(qiáng)、親和力好等優(yōu)點(diǎn)，使得本發(fā)明的針體不易磨損、強(qiáng)度高、經(jīng)久耐用，使用壽命長。

所述梳針2的尾端與所述針排支架螺紋連接。