[發(fā)明專利]一種軸承鋼管切割裝置及切割方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410386092.1
• 申請日: 2014-08-07
• 公開（公告）號: CN104191033B
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹君;孫濤;孫燕
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇建中新材料科技有限公司
• 主分類號: B23D21/00
• 分類號: B23D21/00;B23Q7/00;B23Q11/00
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司32206
• 代理人: 顧進(jìn)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種切割裝置，具體地說是一種軸承鋼管切割裝置，屬于切割裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著工業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步，鋼管成為工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的重要產(chǎn)品和原料，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、天然氣、冶金、造船、鍋爐、制藥、水處理等行業(yè)以及新建項(xiàng)目的管道安裝工程、管道檢修等相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，現(xiàn)有技術(shù)中針對鋼管的切割有很多相關(guān)的設(shè)備，例如行星式切割機(jī)，液壓切割機(jī)，外卡式切割機(jī)，數(shù)控液壓切割機(jī)，電動切割機(jī)，氣動切割機(jī)等等，應(yīng)用最多的是液壓切割設(shè)備，但是現(xiàn)有技術(shù)相關(guān)的切割設(shè)備普遍存在以下技術(shù)問題，1）整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作麻煩；2）使用范圍較窄，只能針對某一項(xiàng)或者兩項(xiàng)鋼管進(jìn)行切割，大大限制了切割裝置的使用范圍；3）現(xiàn)有的切割設(shè)備大都只是單純的切割，坡口不能加工，使得切口容易發(fā)生變形，并且切口不清潔，加工質(zhì)量較差。因此，迫切的需要一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明正是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種軸承鋼管切割裝置，該裝置整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，操作方便，安全性高，并且該切割裝置適用于具鋼、軸承鋼、不銹鋼、銅及銅合金等，應(yīng)用范圍廣泛。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為，一種軸承鋼管切割裝置，其特征在于，所述切割裝置包括機(jī)架，固定在機(jī)架上的圓筒殼體，所述切割裝置還包括動力部件、傳動部件以及切割部件，所述動力部件通過傳動部件帶動切割部件進(jìn)行切割。整個(gè)技術(shù)方案設(shè)計(jì)巧妙，確保了切口不變形，無毛刺，并且切口清潔，加工表面質(zhì)量好，進(jìn)一步確保了切割質(zhì)量。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述切割部件包括刀架、刀片、葉輪盤以及葉片，所述刀片固定在刀架上，所述葉片圍繞在葉輪盤的周圍。該技術(shù)方案通過設(shè)置葉片以及刀片的組合方式完成對鋼管的切割，所述葉片主要是確保鋼管穩(wěn)定的進(jìn)入刀片位置，保證切割的精度。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述動力部件設(shè)置為電動機(jī)。用于提供動力，完成切割工作。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述傳動部件包括轉(zhuǎn)軸以及設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的傳送帶。電動機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸帶動葉盤輪旋轉(zhuǎn)。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述機(jī)架上還設(shè)置有出料裝置和進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置設(shè)置為倒三角形，設(shè)置在機(jī)架上，所述出料裝置設(shè)置為梯形，設(shè)置在機(jī)架的一側(cè)，所述進(jìn)料裝置和出料裝置設(shè)置在同一條直線上，或者進(jìn)料裝置與機(jī)架之間設(shè)置有10°—20°夾角。這兩種方式均能保證鋼管順利的從進(jìn)料裝置進(jìn)入到達(dá)切割裝置，最后從出料裝置漏出。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述切割裝置還包括報(bào)警部件，所述報(bào)警部件設(shè)置為蜂鳴器和傳感器。由于鋼管的切割不像其他部件，當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)，如果不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理，容易產(chǎn)生一定的危險(xiǎn)，該報(bào)警裝置設(shè)置在出料裝置上，當(dāng)檢測到出料裝置不能正常出料時(shí)，蜂鳴器自動報(bào)警，提醒技術(shù)人員及時(shí)檢查和處理相關(guān)問題，避免危險(xiǎn)進(jìn)一步擴(kuò)大。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述刀片包括第一刀片和第二刀片，所述第二刀片和第二刀片設(shè)置為一組，第一刀片的長度是第二刀片長度的1-1.5倍，該技術(shù)方案中第一刀片用于對管道進(jìn)行切割，第二刀片用于對管道坡口進(jìn)行清潔度處理，保證切口不變形，無毛刺，切口清潔，加工表面質(zhì)量好。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述刀架設(shè)置為圓形，其周圍均勻的設(shè)置有3-5組刀片。提高工作效率。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述葉片設(shè)置為螺旋狀，均勻的設(shè)置在葉輪盤的周圍。進(jìn)一步確保鋼管的穩(wěn)定性。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述進(jìn)料裝置上設(shè)置有進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置。針對不同的鋼管通過調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此該技術(shù)方案適用于多種鋼管，應(yīng)用范圍更加廣泛。

一種軸承鋼管切割裝置的切割方法，其特征在于，所述方法如下，1）將鋼管放置進(jìn)料裝置，2）打開電動機(jī)，通過葉片對鋼管位置進(jìn)行調(diào)節(jié)；2）在電動機(jī)的帶動下，鋼管被送至切割裝置；3）在第一刀片和第二刀片的相互配合下，完成鋼管的切割，4）切割后的鋼管通過出料裝置漏出。