[發(fā)明專利]EPE連續(xù)式物理發(fā)泡板生產(chǎn)工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410385599.5 | 申請日： | 2014-08-07 |
| 公開（公告）號： | CN104260305A | 公開（公告）日： | 2015-01-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 周興福 | 申請（專利權(quán)）人： | 璧山縣捷成塑膠有限責(zé)任公司 |
| 主分類號： | B29C47/00 | 分類號： | B29C47/00;B29C47/92;C08L23/06;C08K13/02;C08K3/34;C08K5/01;C08K5/103 |
| 代理公司： | 重慶輝騰律師事務(wù)所 50215 | 代理人： | 侯懋琪;侯春樂 |
| 地址： | 402761 重*** | 國省代碼： | 重慶;85 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | epe 連續(xù) 物理 發(fā)泡 生產(chǎn)工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
????本發(fā)明涉及一種發(fā)泡板熱擠出工藝，尤其涉及一種EPE連續(xù)式物理發(fā)泡板生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
擠岀聚乙烯板（簡稱EPE）是以聚乙烯樹脂加上其他原輔料與聚合物通過加熱混合時注入發(fā)泡劑，然后擠塑成型的泡沫塑料板，它具有完美的閉孔蜂窩結(jié)構(gòu)，極低的吸水性、低導(dǎo)熱系數(shù)、高抗壓性、抗老化性，是一種理想的絕熱保溫材料，也是傳統(tǒng)的保溫絕熱板（即可發(fā)性能聚苯乙烯保溫板，也叫EPS?板）的替代品。
制作EPE時，擠出機上各個功能區(qū)段位置處的溫度參數(shù)將決定EPE的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明人經(jīng)過大量的實驗研究后發(fā)現(xiàn)，擠出機上各個區(qū)段位置處的溫度參數(shù)采用本發(fā)明的方案時，所制作出的EPE質(zhì)量較好，具體方案為：
所涉及的硬件包括一級擠出機和二級擠出機，所述一級擠出機上依次形成送料段、第一塑化、第二塑化段、第一壓縮段、第一均化段、第一屏障段、第一混煉段和連接體，所述二級擠出機上依次形成第三塑化段、第二壓縮段、第二均化段、第二屏障段、第二混煉段、第三混煉段、第四混煉段、第五混煉段、第六混煉段、換網(wǎng)連接體、第一網(wǎng)板段、第二網(wǎng)板段、靜態(tài)混煉器、T型模頭Ⅰ區(qū)、T型模頭Ⅱ區(qū)、T型模頭Ⅲ區(qū)；一級擠出機通過連接體與二級擠出機上的第三塑化段連接；
所涉及的配方為：聚乙烯100?份、滑石粉4?份、顏料0.1份、丁烷12-15份、單甘脂6-8份；其中，聚乙烯、滑石粉和顏料通過一級擠出機的進料端送入一級擠出機內(nèi)；用于注入丁烷和單甘脂的兩個注入部均位于第二塑化段的區(qū)段范圍內(nèi)，單甘脂先于丁烷注入，單甘脂注入部和丁烷注入部之間間隔150mm；
其創(chuàng)新在于：所述一級擠出機上各個區(qū)段的溫度分別為：送料段140℃、第一塑化155℃、第二塑化段180℃、第一壓縮段180℃、第一均化段180℃、第一屏障段180℃、第一混煉段165℃、連接體160℃；
所述二級擠出機上各個區(qū)段的溫度分別為：第三塑化段180℃、第二壓縮段180℃、第二均化段185℃、第二屏障段185℃、第二混煉段140℃、第三混煉段120℃、第四混煉段100℃、第五混煉段95℃、第六混煉段95℃、換網(wǎng)連接體95℃、第一網(wǎng)板段93℃、第二網(wǎng)板段93℃、靜態(tài)混煉器95℃、T型模頭Ⅰ區(qū)105℃、T型模頭Ⅱ區(qū)105℃、T型模頭Ⅲ區(qū)105℃。
本發(fā)明的有益技術(shù)效果是：可明顯提高EPE成品質(zhì)量。
具體實施方式
一種EPE連續(xù)式物理發(fā)泡板生產(chǎn)工藝，所涉及的硬件包括一級擠出機和二級擠出機，所述一級擠出機上依次形成送料段、第一塑化、第二塑化段、第一壓縮段、第一均化段、第一屏障段、第一混煉段和連接體，所述二級擠出機上依次形成第三塑化段、第二壓縮段、第二均化段、第二屏障段、第二混煉段、第三混煉段、第四混煉段、第五混煉段、第六混煉段、換網(wǎng)連接體、第一網(wǎng)板段、第二網(wǎng)板段、靜態(tài)混煉器、T型模頭Ⅰ區(qū)、T型模頭Ⅱ區(qū)、T型模頭Ⅲ區(qū)；一級擠出機通過連接體與二級擠出機上的第三塑化段連接；
所涉及的配方為：聚乙烯100?份、滑石粉4?份、顏料0.1份、丁烷12-15份、單甘脂6-8份；其中，聚乙烯、滑石粉和顏料通過一級擠出機的進料端送入一級擠出機內(nèi)；用于注入丁烷和單甘脂的兩個注入部均位于第二塑化段的區(qū)段范圍內(nèi)，單甘脂先于丁烷注入，單甘脂注入部和丁烷注入部之間間隔150mm；
其創(chuàng)新在于：所述一級擠出機上各個區(qū)段的溫度分別為：送料段140℃、第一塑化155℃、第二塑化段180℃、第一壓縮段180℃、第一均化段180℃、第一屏障段180℃、第一混煉段165℃、連接體160℃；
所述二級擠出機上各個區(qū)段的溫度分別為：第三塑化段180℃、第二壓縮段180℃、第二均化段185℃、第二屏障段185℃、第二混煉段140℃、第三混煉段120℃、第四混煉段100℃、第五混煉段95℃、第六混煉段95℃、換網(wǎng)連接體95℃、第一網(wǎng)板段93℃、第二網(wǎng)板段93℃、靜態(tài)混煉器95℃、T型模頭Ⅰ區(qū)105℃、T型模頭Ⅱ區(qū)105℃、T型模頭Ⅲ區(qū)105℃。
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