[發明專利]一種汞觸媒干燥系統風量控制裝置及其控制方法有效
| 申請號: | 201410382314.2 | 申請日: | 2014-08-06 |
| 公開(公告)號: | CN104165508A | 公開(公告)日: | 2014-11-26 |
| 發明(設計)人: | 曹云超;謝躍龍;廖軍民 | 申請(專利權)人: | 貴州省萬山銀河化工有限責任公司 |
| 主分類號: | F26B21/00 | 分類號: | F26B21/00;F26B21/12;F26B21/10;F26B25/00;B01D53/02;B01D47/00 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產權代理有限公司 11002 | 代理人: | 谷慶紅 |
| 地址: | 554200 貴*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 觸媒 干燥 系統 風量 控制 裝置 及其 方法 | ||
技術領域
本發明屬于汞觸媒生產技術領域,具體是涉及一種汞觸媒干燥系統風量控制裝置及其控制方法。
背景技術
目前,在汞觸媒生產的干燥工序大都是依靠鼓風機將空氣送入電熱爐加熱得到高溫氣體,然后高溫氣體依次從干燥爐底部進入,從干燥爐頂部出來,再從預干燥爐底部進入,從預干燥爐頂部出來,這樣經過干燥爐出來的尾氣與另一套干燥系統的尾氣共用一臺功率為15KW的引風機,將尾氣引入沉降系統除塵后達標排放。
采用上述烘干系統在實際應用過程中主要存在如下不足:(1)由于風機風量較大,且2套干燥系統共用一臺風機,因此導致各干燥爐干濕程度不一樣引起阻力不同形成偏流;(2)由于在烘干前汞觸媒中的氯化汞是以HgCl2·H2O形態存在于活性碳孔隙中,因此在初始階段溫度和氣流的變化最容易造成氯化汞隨水分解析出來,部分吸附在活性碳的表面,部分隨水氣流失,不僅影響電耗、烘烤時間、產品質量,還會造成重金屬污染排放的總量增加,對人體和環境造成極大的危害。
發明內容
為解決上述問題,本發明提供了一種汞觸媒干燥系統風量控制裝置及其控制方法。從而降低電能、縮短烘干時間、提高產品質量、降低汞的排放量。
本發明是通過如下技術方案予以實現的。
一種汞觸媒干燥系統風量控制裝置,包括沉降系統及并聯布置的干燥系統A和干燥系統B,所述干燥系統A由依次相連的鼓風機A、電熱風爐A、干燥爐A和預干燥爐A組成,在預干燥爐A出口端連接有引風機A;所述干燥系統B由依次相連的鼓風機B、電熱風爐B、干燥爐B和預干燥爐B組成,在預干燥爐B出口端連接有風機B,所述風機A和引風機B的出口端分別與沉降系統相連。
所述引風機A和引風機B均采用變頻風機。
所述變頻風機的功率為4kw,風量為2000~3500m3/h。
所述沉降系統包括依次相連的一級活性碳吸附塔、二級活性碳吸附塔、三級活性碳吸附塔及洗滌塔。
本發明所述的一種汞觸媒干燥系統風量控制方法,其具體方法步驟如下:
(1)空氣抽入:通過鼓風機將空氣送入電熱風爐內進行加熱;
(2)烘干前期風量控制:在烘干前期,通過變頻風機將干燥爐內的風量控制在1000~1500m3/h范圍內;
(3)烘干后期風量控制:在烘干后期,通過變頻風機將干燥爐內的風量控制在2000~3500m3/h范圍內;
所述步驟(1)中通過電熱風爐加熱后的氣體溫度為150℃。
所述步驟(2)中電熱風爐出來的氣體從干燥爐底部進入,從干燥爐頂部排出,再從預干燥爐底部進入,從預干燥爐頂部排出。
所述從預干燥爐頂部排出的尾氣通過變頻風機引入沉降系統除塵后達標排放。
本發明的有益效果是:
采用本發明所述的風量控制裝置及其控制方法,通過調節風量,緩慢脫除汞觸媒中的水分,能保持氯化汞在活性碳中的深度吸附,提高產品的質量,減少汞的排放總量,減少環境污染,降低烘干時間,降低電能消耗,具有良好的經濟和社會效益。通過每1套干燥系統獨自采用1臺功率為4kw,風量為2000~3500m3/h的變頻引風機,可對風量進行分段控制,防止氯化汞隨過大的氣流波動而流失,提高引風量來加快觸媒烘干脫水的效率,有效降低電能,縮短烘烤時間和提高產品質量。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖。
圖中:1-干燥系統A,2-干燥系統B,3-沉降系統,101-鼓風機A,102-電熱風爐A,103-干燥爐A,104-預干燥爐A,105-引風機A,201-鼓風機B,202-電熱風爐B,203-干燥爐B,204-預干燥爐B,205-引風機B。
具體實施方式
下面結合附圖進一步描述本發明的技術方案,但要求保護的范圍并不局限于所述。
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