[發(fā)明專利]特殊扣油套管的內(nèi)螺紋密封面直徑測(cè)量裝置及其測(cè)量方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410381545.1
• 申請(qǐng)日: 2014-07-29
• 公開（公告）號(hào): CN104154844A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周立榮;武磊;周煜蒙
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安泰銳精密機(jī)械科技有限公司
• 主分類號(hào): G01B5/08
• 分類號(hào): G01B5/08
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于直徑量具，具體涉及一種特殊扣油套管的內(nèi)螺紋密封面直徑測(cè)量裝置及其測(cè)量方法。

背景技術(shù)

特殊扣油套管被廣泛應(yīng)用于油氣井的開發(fā)生產(chǎn)，其在加工制造的過程中，為提高連接后的密封效果，需對(duì)其內(nèi)螺紋連接處的密封面直徑進(jìn)行測(cè)量，目前對(duì)該密封面直徑的測(cè)量通常采用例如申請(qǐng)?zhí)枮?01020583078.8專利所述的量具20，來測(cè)量密封面直徑，如圖1所示，但是，由于內(nèi)螺紋部分的密封面直徑是需要通過測(cè)量密封錐面測(cè)量點(diǎn)即(深度L處)的對(duì)應(yīng)直徑來確定的，而上述專利的量具20只能橫向測(cè)量直徑，無法獲取縱向的深度測(cè)量點(diǎn)，因此這種測(cè)量的方式無法直接測(cè)量到密封面直徑的實(shí)際尺寸，測(cè)量結(jié)果會(huì)產(chǎn)生較大的誤差，從而影響了產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

綜上所述，現(xiàn)有的通用測(cè)量工具存在如下缺點(diǎn)：要么是滿足不了穩(wěn)定性，要么就是保證不了最優(yōu)測(cè)量點(diǎn)，導(dǎo)致無法完全滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的控制，所以都不能滿足精確測(cè)量的要求，測(cè)量誤差一般較大，而且操作比較復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種內(nèi)螺紋密封面直徑測(cè)量裝置，能夠有效、精準(zhǔn)的測(cè)量特殊扣油套管的內(nèi)螺紋密封面直徑。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：

一方面，一種特殊扣油套管的內(nèi)螺紋密封面直徑測(cè)量裝置，包括一導(dǎo)軌臂、一對(duì)定位臂、一對(duì)導(dǎo)向塊、一固定測(cè)量頭、一活動(dòng)測(cè)量頭和一測(cè)徑指示表，兩定位臂對(duì)稱向內(nèi)斜置，并分別縱向穿過各自對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向塊，且通過導(dǎo)向塊橫向滑動(dòng)設(shè)于導(dǎo)軌臂上，測(cè)徑指示表設(shè)于兩定位臂之間，一側(cè)端橫向連接有穩(wěn)定桿，另一側(cè)端橫向設(shè)有伸縮測(cè)桿，固定測(cè)量頭設(shè)于穩(wěn)定桿的端部，與同側(cè)的定位臂下端相固定，伸縮測(cè)桿端部穿過同側(cè)的定位臂下端，活動(dòng)測(cè)量頭設(shè)于伸縮測(cè)桿的端部。

所述定位臂的傾斜角度與被測(cè)扣油套管內(nèi)螺紋的錐度相適配。

所述的定位臂與對(duì)應(yīng)導(dǎo)向塊之間通過緊定螺栓固定。

所述的導(dǎo)向塊與導(dǎo)軌臂之間通過緊定螺栓固定。

所述的固定測(cè)量頭和活動(dòng)測(cè)量頭分別通過固定套固定連接在穩(wěn)定桿和伸縮測(cè)桿的端部。

所述的定位臂下端均設(shè)有安裝孔，所述的固定套分別穿設(shè)于同側(cè)定位臂下端的安裝孔內(nèi)，并通過緊定螺釘固定。

所述的導(dǎo)向塊底部還分別設(shè)有耐磨托板。

另一方面，一種特殊扣油套管的內(nèi)螺紋密封面直徑測(cè)量方法，包括以下步驟：

a.采用特殊扣油套管的內(nèi)螺紋密封面直徑測(cè)量裝置通過密封錐面測(cè)量點(diǎn)深度校對(duì)塊進(jìn)行深度校對(duì)；

b.采用該直徑測(cè)量裝置通過密封錐面測(cè)量點(diǎn)直徑校對(duì)塊進(jìn)行直徑校零；

c.將該校零后的直徑測(cè)量裝置的導(dǎo)向塊置于被測(cè)特殊扣油套管的上端，使兩定位臂置于被測(cè)特殊扣油套管內(nèi)，并通過固定測(cè)量頭與被測(cè)密封面的一側(cè)接觸，通過活動(dòng)測(cè)量頭的伸縮與被測(cè)密封面的另一側(cè)接觸，此時(shí)由測(cè)徑指示表獲取所測(cè)直徑的測(cè)量值。

在步驟a中，將該直徑測(cè)量裝置的導(dǎo)向塊置于密封錐面測(cè)量點(diǎn)深度校對(duì)塊的上端，通過定位臂向下伸至該深度校對(duì)塊的測(cè)量點(diǎn)校對(duì)位，以進(jìn)行深度校對(duì)，并通過緊定螺栓固定定位臂。

在步驟b中，將該直徑測(cè)量裝置的定位臂置于密封錐面測(cè)量點(diǎn)直徑校對(duì)塊內(nèi)，并將導(dǎo)向塊置于該直徑校對(duì)塊的上端，通過導(dǎo)向塊橫向移動(dòng)，使得固定測(cè)量頭、活動(dòng)測(cè)量頭分別與直徑校對(duì)塊該處的兩內(nèi)側(cè)壁相接觸，此時(shí)對(duì)測(cè)徑指示表進(jìn)行校零。

采用上述技術(shù)方案，該特殊扣油套管的內(nèi)螺紋密封面直徑測(cè)量裝置及其測(cè)量方法具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

1、通過定位臂能夠的縱向移動(dòng)調(diào)整，從而可確定測(cè)量密封錐面測(cè)量點(diǎn)的深度點(diǎn)(L)位置，從而可直接測(cè)量到密封面直徑的實(shí)際尺寸，使得測(cè)量結(jié)果精準(zhǔn)，有效；

2、通過導(dǎo)向塊的橫向移動(dòng)，可方便校零；

3、測(cè)量頭固定在定位臂下端，這樣可以保證測(cè)量時(shí)，隨著深度的增加，固定測(cè)量頭處的測(cè)量點(diǎn)到定位臂下端的固定點(diǎn)距離不變，滿足了穩(wěn)定性的要求，也有利于保證測(cè)量的精度；

4、通過與各深度的校準(zhǔn)塊之間的對(duì)比，還可直接測(cè)量密封段任意點(diǎn)的直徑，靈活性好，測(cè)量誤差小，穩(wěn)定性好，并保證測(cè)量精度，保證測(cè)量點(diǎn)是圖紙?jiān)O(shè)計(jì)控制點(diǎn)，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明：

圖1為本發(fā)明的直徑測(cè)量裝置的深度校對(duì)狀態(tài)示意圖；

圖2為本發(fā)明的直徑測(cè)量裝置的深度校對(duì)狀態(tài)示意圖；

圖3為本發(fā)明的直徑測(cè)量裝置的深度校零狀態(tài)示意圖；

圖4為本發(fā)明的直徑測(cè)量裝置的測(cè)量直徑狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式