[發(fā)明專利]部件安裝方法及部件安裝設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410381383.1 | 申請(qǐng)日: | 2014-08-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104349659B | 公開(公告)日: | 2018-07-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 溝上大輔 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 松下知識(shí)產(chǎn)權(quán)經(jīng)營(yíng)株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | H05K13/04 | 分類號(hào): | H05K13/04 |
| 代理公司: | 中原信達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11219 | 代理人: | 穆德駿;謝麗娜 |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 日本;JP |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 部件 安裝 方法 設(shè)備 | ||
本發(fā)明涉及部件安裝方法及部件安裝設(shè)備。一種部件安裝方法包括:在第二零件供給器被附接到具有供給器地址的、供給器基座的附接位置之后,檢測(cè)個(gè)別地指定零件供給器的零件供給器的供給器ID信息,并確認(rèn)第二零件供給器是否與曾附接到附接位置并隨后從該附接位置拆卸的第一零件供給器相同;并且如果確認(rèn)第二零件供給器與第一零件供給器相同,則計(jì)算從第一零件供給器的拆卸到第二零件供給器的附接的附接/拆卸時(shí)間。如果附接/拆卸時(shí)間是給定時(shí)間或更短,則執(zhí)行安裝作業(yè),而不執(zhí)行確定容納在第二零件供給器中的電子部件的種類是否正確的部件檢查操作。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明的一方面涉及用于執(zhí)行安裝作業(yè)的部件安裝方法和部件安裝設(shè)備,在安裝作業(yè)中,電子部件被從附接到部件供應(yīng)單元的供給器基座的零件供給器拾取并安裝在板上。
背景技術(shù)
在用于制造電子板的部件安裝設(shè)備中,重復(fù)地執(zhí)行安裝作業(yè)。在安裝作業(yè)中,從零件供給器拾取電子部件并將其安裝在板上。零件供給器的示例是可附接到部件供應(yīng)單元的供給器基座的帶式供給器。在部件供應(yīng)單元中,當(dāng)新的部件被供應(yīng)或部件的種類被改變時(shí),根據(jù)需要執(zhí)行附接和拆卸帶式供給器的作業(yè)。當(dāng)執(zhí)行部件附接和拆卸作業(yè)時(shí),通常執(zhí)行部件檢查操作。在部件檢查操作中,帶式供給器的附接位置和作為待供給的對(duì)象的電子部件的種類被識(shí)別以便防止帶式供給器被錯(cuò)誤地設(shè)定(例如,參見JP-A-2000-068697)。
JP-A-2000-068697描述了當(dāng)部件用完時(shí)執(zhí)行部件更換作業(yè)。在部件更換作業(yè)中,其中部件被用完的待更換的零件供給器被識(shí)別并被報(bào)告給操作者。接收到報(bào)告的操作者通過條形碼讀取器讀取設(shè)置在待更換的零件供給器和更換的部件的零件供給器中的條形碼,并且僅當(dāng)兩種部件的項(xiàng)目號(hào)相互對(duì)應(yīng)時(shí)才執(zhí)行部件更換作業(yè)。因此,可以有利地阻止零件供給器的錯(cuò)誤更換。
發(fā)明內(nèi)容
然而,在包括上述相關(guān)技術(shù)的通常技術(shù)中,因?yàn)樵趲焦┙o器被附接到供給器基座時(shí)總是需要部件檢查操作,所以出現(xiàn)下面描述的缺點(diǎn)。在部件安裝線中,存在由于產(chǎn)品種類的轉(zhuǎn)變或部件的用完而引起的拆卸帶式供給器并隨后附接新的帶式供給器的情形。還存在由于生產(chǎn)過程中的各種原因已經(jīng)附接的帶式供給器被從供給器基座臨時(shí)地拆卸的情形。例如,當(dāng)在生產(chǎn)期間在特定帶式供給器中出現(xiàn)部件抽吸錯(cuò)誤時(shí),從供給器基座拉出帶式供給器的操作被執(zhí)行以視覺上檢查在前端處在部件抽吸位置中是否存在異常。在檢查之后,將帶式供給器再附接到供給器基座上的同一附接位置。
在該情形中,因?yàn)閹焦┙o器中設(shè)定的部件供應(yīng)卷盤沒有被不同的部件供應(yīng)卷盤替代,所以部件實(shí)質(zhì)上不需要被檢查。然而,在通常技術(shù)中,不管諸如帶式供給器等的零件供給器的拆卸原因,都需要部件檢查操作。因此,甚至當(dāng)零件供給器被臨時(shí)拆卸時(shí),操作者也被迫執(zhí)行復(fù)雜作業(yè)。因而,造成作業(yè)效率下降。
本發(fā)明的目的是提供當(dāng)零件供給器被臨時(shí)拆卸時(shí)能夠減少作業(yè)負(fù)荷并改進(jìn)作業(yè)效率的部件安裝方法和部件安裝設(shè)備。
根據(jù)本發(fā)明的一方面,提供了一種用于執(zhí)行安裝作業(yè)的部件安裝方法,在安裝作業(yè)中,電子部件被從附接到部件供應(yīng)單元的供給器基座的零件供給器拾取并安裝在板上,該部件安裝方法包括:在第二零件供給器被附接到具有供給器地址的、供給器基座的附接位置之后,檢測(cè)零件供給器的供給器ID信息,該供給器ID信息個(gè)別地指定零件供給器,并且確認(rèn)第二零件供給器是否與在安裝作業(yè)期間曾附接到具有相同供給器地址的附接位置并隨后從該附接位置拆卸的第一零件供給器相同;并且如果確認(rèn)第二零件供給器與第一零件供給器相同,則計(jì)算從第一零件供給器的拆卸到第二零件供給器的附接的附接/拆卸時(shí)間;其中如果所計(jì)算的附接/拆卸時(shí)間是給定時(shí)間或更短,則執(zhí)行安裝作業(yè),而不執(zhí)行確定容納在第二零件供給器中的電子部件的種類是否正確的部件檢查操作。
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- 定點(diǎn)設(shè)備、接口設(shè)備和顯示設(shè)備
- 傳輸設(shè)備、DP源設(shè)備、接收設(shè)備以及DP接受設(shè)備
- 設(shè)備綁定方法、設(shè)備、終端設(shè)備以及網(wǎng)絡(luò)側(cè)設(shè)備
- 設(shè)備、主設(shè)備及從設(shè)備
- 設(shè)備向設(shè)備轉(zhuǎn)發(fā)





