[發明專利]一種涂布均勻的不粘嘴唇的水松紙原紙及其制備方法

有效

• 申請號: 201410381010.4
• 申請日: 2014-08-05
• 公開（公告）號: CN104213461A
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 江守仲
• 申請（專利權）人: 江守仲
• 主分類號: D21H15/10
• 分類號: D21H15/10;D21H17/67
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 方崢

技術領域

本發明涉及香煙技術領域，特別是一種涂布均勻的不粘嘴唇的水松紙原紙及其制備方法。

背景技術

隨著人們生活質量的日益提高，社會對吸煙與健康問題的關注不斷加強，減少吸煙對健康的危害已成為煙草行業必須承擔的責任和義務。在此背景下，煙草行業積極開展卷煙濾嘴的研究，尤其在增強濾嘴的過濾、吸附功能和煙氣香味方面。又針對現有水松紙種類比較單一，有的水松紙防水效果不好，尤其到了冬天會產生粘嘴唇的現象，本發明針對還針對這一缺點，解決水松紙防水問題，生產出高品質香煙用水松紙。

發明內容

本發明的目的是提供一種涂布均勻的不粘嘴唇的水松紙原紙及其制備方法。

為了實現本發明的目的，本發明通過以下方案實施：

一種涂布均勻的不粘嘴唇的水松紙原紙，由下列重量份的原料制備制成：紅松木漿110-125、龍須草漿35-50、麥草漿45-60、松香0.6-0.8、油酸鈉0.8-1.2、丁香1-2、柚子皮2-3、氯化鈉0.7-1、多孔磷酸鈣1.5-2.5、大豆磷脂粉末2-3、異麥芽酮糖1-2、木薯淀粉1-2、混合香料3-4；

所述的混合香料由以下重量份的原料制備而成：楠木1-2、香草3-5、檸檬葉4-6、山葵2.5-4、陽藿花1.5-2、香菇3-5、普洱3-4、藕節5-7、蘋果皮6-8、西瓜皮4-6、桃花4-5；制備方法是首先將香菇、藕節、蘋果皮、西瓜皮清洗干凈后經冷榨得榨汁液待用，其余剩余成分放入8-10倍的水煎煮1-1.5小時，過濾除渣，取濾液待用；將兩種液體混合，放入離心設備，以3500-5000轉/分的速度離心5-10分鐘，然后將上層離心液利用孔徑為1微米的超濾膜過濾，去離心液中的大分子雜質，濃縮至浸膏即得。

本發明所述一種涂布均勻的不粘嘴唇的水松紙原紙，由以下具體步驟制成：

（1）將丁香、柚子皮清洗干凈，放入烘箱，在55℃-60℃條件下干燥1.5-2.5小時，然后粉碎，制成100-150目的混合粉末，待用；

（2）將木薯淀粉加入10倍量的水中，再加入氯化鈉、多孔磷酸鈣、大豆磷脂粉末、異麥芽酮糖，加熱至50℃-60℃，攪拌反應1-2小時，形成混合物待用；

（3）將紅松木漿、龍須草漿、麥草漿以及除混合香料之外的其余剩余成分加入打漿機中，加入適量水打漿，控制打漿濃度在3.8-4.3％，打漿度在63～72⁰SR，制得漿料，然后將混合粉末與混合物全部加入漿料中，加熱至55℃-60℃，保溫攪拌1.5-2小時；

（4）將調好的漿料經網部及壓榨部成形脫水后，在濕紙頁表面均勻涂刷一半量的混合香料的水溶液，然后在100℃-120℃條件下電熱鼓風2-3分鐘后取出，繼續涂刷剩余混合香料的水溶液，再次干燥3-5分鐘，最后在光機上進行壓光，取出后即得水松紙原紙。

本發明的有益效果是：本發明配方合理，健康無毒，工藝特殊，生產的水松紙原紙涂布均勻，柔韌性好，抗張強度優，能夠增加焦油吸附量；添加油酸鈉，具有防水效果，不會粘嘴唇，添加丁香、柚子皮，以及混合香料，自然清新，改善香煙的刺鼻煙氣以及異味，保持口腔清爽。

具體實施方案

下面通過具體實例對本發明進行詳細說明。

一種涂布均勻的不粘嘴唇的水松紙原紙，由下列重量份（公斤）的原料制備制成：紅松木漿110、龍須草漿35、麥草漿45、松香0.6、油酸鈉0.8、丁香1、柚子皮2、氯化鈉0.7、多孔磷酸鈣1.5、大豆磷脂粉末2、異麥芽酮糖1、木薯淀粉1、混合香料3；

所述的混合香料由以下重量份（公斤）的原料制備而成：楠木1、香草3、檸檬葉4、山葵2.5、陽藿花1.5、香菇3、普洱3、藕節5、蘋果皮6、西瓜皮4、桃花4；制備方法是首先將香菇、藕節、蘋果皮、西瓜皮清洗干凈后經冷榨得榨汁液待用，其余剩余成分放入8-10倍的水煎煮1-1.5小時，過濾除渣，取濾液待用；將兩種液體混合，放入離心設備，以3500-5000轉/分的速度離心5-10分鐘，然后將上層離心液利用孔徑為1微米的超濾膜過濾，去離心液中的大分子雜質，濃縮至浸膏即得。

本發明所述一種涂布均勻的不粘嘴唇的水松紙原紙，由以下具體步驟制成：

（1）將丁香、柚子皮清洗干凈，放入烘箱，在55℃-60℃條件下干燥1.5-2.5小時，然后粉碎，制成100-150目的混合粉末，待用；

（2）將木薯淀粉加入10倍量的水中，再加入氯化鈉、多孔磷酸鈣、大豆磷脂粉末、異麥芽酮糖，加熱至50℃-60℃，攪拌反應1-2小時，形成混合物待用；