[發明專利]低彎曲模量耐高溫管芯材料

有效

• 申請號: 201410380758.2
• 申請日: 2014-08-04
• 公開（公告）號: CN104098887A
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發明（設計）人: 桂浩;陸云
• 申請（專利權）人: 南通普力馬彈性體技術有限公司
• 主分類號: C08L75/04
• 分類號: C08L75/04;C08L53/02;C08L71/12;C08L51/00;C08L67/00;C08L83/04;C08K13/02;C08K3/26;C08K5/134;C08K5/526;C08K5/20
• 代理公司: 南通市永通專利事務所 32100
• 代理人: 葛雷

技術領域

本發明涉及一種低彎曲模量耐高溫管芯材料，屬于高分子材料改性技術領域。

技術背景

有芯橡膠膠管生產的基本工序為：1)膠管在管芯上成型；2)膠管在一定的壓力和溫度下硫化；3)膠管和管芯的分離。因此，對管芯材料有以下要求：1)管芯材料在膠管的成型和硫化過程中不變形，即耐高溫；2)管芯材料要與硫化后的橡膠易分離，即要有差別明顯的表面性能；3)此外，管芯材料要有盡可能高的柔性，這樣就可以很容易的彎曲，降低勞動力成本和提高效率，即需要低的彎曲模量。

目前，工業上最常用的管芯材料為非極性聚烯烴類，以及極性的聚酰胺和聚酯類。聚烯烴類的管芯材料有溫度限制(＜165℃)，而且它易于大部分的硫化橡膠粘結，不容易分離；聚酰胺和聚酯類的管芯材料的彎曲模量較高，不易彎曲。

發明內容

本發明的目的是針對現有管芯材料的技術不足，提供了一種能夠耐高溫和有低的彎曲模量、易于分離的低彎曲模量耐高溫管芯材料。

本發明的技術解決方案是：

一種低彎曲模量耐高溫管芯材料，其特征是：該組合物由以下重量份的組分制備而成：

所述苯乙烯類彈性體為苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯嵌段共聚物中的至少一種。

所述的苯乙烯類彈性體增強物是所述的苯乙烯類彈性體增強物為聚丙烯、高密度聚乙烯，聚2,6-二甲基-1,4-苯醚中的至少一種。

所述填充油為環烷烴油、直鏈烷烴油中的至少一種。

所述的多嵌段彈性體為聚氨酯彈性體、聚酯彈性體、聚酰胺彈性體中的至少一種。

所述相容劑為含有馬來酸酐基團的化合物、含有環氧基團的化合物、含有氨基基團化合物中的至少一種。

所述無機填料為碳酸鈣、滑石粉、云母、高嶺土、硫酸鋇中的至少一種。

所述抗氧劑為受阻酚類、受阻胺類、亞磷酸酯類抗氧劑中的至少一種。

所述潤滑劑為油酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸、硬脂酸丁酯、乙撐雙硬脂酰胺、聚乙烯蠟、硅油中的至少一種。

本發明管芯材料能夠耐高溫(＞165℃)和有低的彎曲模量(＜200MPa)，而且其與大部分橡膠有差別明顯的表面性能，易于分離。

下面結合實施例對本發明作進一步說明。

具體實施方式

首先將苯乙烯類彈性體、填充油放入高混機中攪拌5分鐘，待彈性體將油充分吸收后，加入苯乙烯類彈性體硬段增強物、多嵌段彈性體、相容劑、無機填料、抗氧化劑和潤滑劑，再高速攪拌3分鐘，轉速180轉/分鐘。然后用長徑比至少為48：1的單螺桿或雙螺桿擠出機擠出造粒，加工溫度范圍為190-250℃。

各實施例和對比例的組分用量(重量份)見表1。性能數據見表2。

表1.實施例和對比例的組分用量*

*注：實施例和對比例中使用的各組分具體資料如下：

SEBS：YH503，中石化岳陽巴陵石化；

PPO：LXR045，藍星芮城新材料；

石蠟油：500N，韓國雙龍；

聚氨酯彈性體：實施例1,2和對比例：WHT1198，煙臺萬華；

實施例3：T-AE90A，三門晨光聚氨酯有限公司；

聚酯彈性體：WRT155/42D，華爍科技股份有限公司；

馬來酸酐接枝SEBS：1901FG，美國科騰；

碳酸鈣：PD60，上海諾成藥業股份有限公司；

硅油：5000cSt，青島中寶；

聚丙烯：PPH-T03，中石化鎮海煉化分公司；

聚苯乙烯：143E，揚子石化-巴斯夫有限責任公司。

表2.實施例和對比例的性能數據**

**注：熔點根據ISO11357標準測量；彎曲模量根據ISO178標準測量；與EPDM粘結實驗的方法是：采用三明治結構，外層是實施例和對比例的樣片，中間層是EPDM樣片，樣片尺寸均為50*50*2mm³，在165℃溫度和6kPa的壓力下1個小時，冷卻后，進行觀察測試。