[發(fā)明專利]雙端面銑削機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410378791.1
• 申請(qǐng)日: 2014-07-31
• 公開（公告）號(hào): CN104227097B
• 公開（公告）日: 2016-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳鳴遠(yuǎn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津市鴻申汽車部件制造有限公司
• 主分類號(hào): B23C3/00
• 分類號(hào): B23C3/00;B23Q3/00;B23Q7/00
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 鄭自群

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種機(jī)加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及雙端面銑削機(jī)。

背景技術(shù)

雙端面銑削機(jī)能夠?qū)ぜ膬啥嗣嫱瑫r(shí)進(jìn)行銑削，工件的雙端面在銑削過(guò)程中互為基準(zhǔn)，因此其加工精度和對(duì)稱性較好，且這類設(shè)備避免了工件的重新裝夾，從而具有尺寸易保證、工作效率高等特點(diǎn)；現(xiàn)有技術(shù)的多數(shù)雙端面銑削機(jī)需人工手動(dòng)裝夾工件后，設(shè)備進(jìn)行送料銑削，然后再人工手動(dòng)拆卸工件后才能進(jìn)行下一個(gè)工件的裝夾，因此下一個(gè)工件的裝夾工序，需在上個(gè)工件的卸料工序完成后方能進(jìn)行，工序之間的操作會(huì)相互影響，工件的生產(chǎn)效率無(wú)法有效地得到提高，同時(shí)人工操作容易導(dǎo)致工件的加工不連續(xù)，操作人員的工作強(qiáng)度大，因人工裝夾失誤引起的產(chǎn)品報(bào)廢率高，且在工件的裝卸操作中，設(shè)備處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)；為加快生產(chǎn)節(jié)拍，避免設(shè)備空轉(zhuǎn)，現(xiàn)有技術(shù)的一些雙端面銑削機(jī)采用軌道式送料，可其在軌道終端需要改變送料方向，同時(shí)還存在空間占用率過(guò)大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等不足。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種工件送料、夾緊、定位、進(jìn)給銑削和卸料工序自動(dòng)同步進(jìn)行，且加工連續(xù)的雙端面銑削機(jī)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，雙端面銑削機(jī)包括機(jī)架、用于銑削工件雙端面的銑刀、用于驅(qū)動(dòng)銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)的銑刀驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)以及用于夾緊工件并送料的夾緊機(jī)構(gòu)，銑刀對(duì)稱的設(shè)在工件的長(zhǎng)度方向上，夾緊機(jī)構(gòu)包括夾緊驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、夾緊盤組以及壓緊組件，壓緊組件與夾緊盤組連接，夾緊盤組包括兩個(gè)夾緊盤，兩個(gè)夾緊盤對(duì)稱設(shè)在銑刀的兩側(cè)，且其旋轉(zhuǎn)方向相向，夾緊盤包括盤體以及用于定位盤體的盤軸，盤體的外沿設(shè)有V形齒，工件的外圓分別與兩個(gè)夾緊盤的V形齒連接。

進(jìn)一步地，盤體上設(shè)有的V形齒的個(gè)數(shù)至少為6個(gè)。

優(yōu)選地，夾緊盤組為1個(gè)，夾緊驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括夾緊電機(jī)、蝸桿以及蝸輪，蝸桿與夾緊電機(jī)連接，兩個(gè)盤軸上均設(shè)有蝸輪，蝸桿分別與兩個(gè)蝸輪嚙合連接。

優(yōu)選地，夾緊盤組至少為2個(gè)，夾緊盤組平行設(shè)于機(jī)架上，夾緊驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括夾緊電機(jī)、蝸桿、蝸輪以及方軸，夾緊電機(jī)與蝸桿連接，其中一個(gè)夾緊盤組上固定有兩個(gè)蝸輪，兩個(gè)蝸輪分別與蝸桿嚙合連接，盤軸上設(shè)有方孔，夾緊盤組間通過(guò)方軸進(jìn)行連接。

進(jìn)一步地，銑刀驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括銑削電機(jī)、刀軸、通過(guò)皮帶連接的主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，刀軸設(shè)在機(jī)架上，并固定連接從動(dòng)輪和銑刀。

進(jìn)一步地，夾緊機(jī)構(gòu)還包括壓緊組件，壓緊組件包括滑塊以及固定在機(jī)架上的彈性元件，滑塊固設(shè)在與銑刀一側(cè)的所述盤軸上，并與機(jī)架滑動(dòng)連接，彈性元件的一端連接滑塊。

進(jìn)一步地，夾緊機(jī)構(gòu)還包括定位塊，定位塊固定于機(jī)架上，并位于夾緊盤組的兩個(gè)夾緊盤之間。

進(jìn)一步地，機(jī)架包括底座、用于固定刀軸和盤軸的立板組合、以及用于固定夾緊電機(jī)和銑削電機(jī)的側(cè)板組合。

進(jìn)一步地，底座上設(shè)有調(diào)整軌道，立板組合和側(cè)板組合設(shè)于調(diào)整軌道上。

本發(fā)明提出的雙端面銑削機(jī)，在壓緊機(jī)構(gòu)的彈性壓緊和兩個(gè)盤式夾緊盤的相向轉(zhuǎn)動(dòng)下，夾緊機(jī)構(gòu)可自動(dòng)、同步地實(shí)現(xiàn)工件的送料、夾緊、定位、進(jìn)給銑削和卸料工序，夾緊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了工件加工的五位一體化，五個(gè)工序可同一時(shí)間在夾緊盤組上實(shí)現(xiàn)，且工件加工連續(xù)，相近幾個(gè)工件的五個(gè)工序之間不會(huì)互相影響，此外，本發(fā)明還具有節(jié)省人力，裝夾失誤率小、設(shè)備加工節(jié)拍快、充分利用設(shè)備的特點(diǎn)；本發(fā)明的雙端面銑削機(jī)相比軌道式夾緊送料的雙端面銑削機(jī)，還具有空間占用率小、不需改變運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向的特點(diǎn)；夾緊驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用蝸輪蝸桿傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)，夾緊盤組間通過(guò)方軸傳遞動(dòng)力，使得銑削機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊；通過(guò)調(diào)整機(jī)架上的定位塊可預(yù)設(shè)工件兩端的銑削量，提高工件加工的尺寸精度；此外，本發(fā)明還可適用于不同外徑、長(zhǎng)度尺寸的工件。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖2的A-A截面旋轉(zhuǎn)剖視圖；

圖4為夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為夾緊盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為夾緊機(jī)構(gòu)工作狀態(tài)示意圖；

圖7為本發(fā)明的工作狀態(tài)示意圖。

圖中：